產(chǎn)品描述
一、沖裁間隙的概念
沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。正常：上下微裂紋重合。有單邊間隙與雙邊間隙之分。詳詢：187307-19344，呂經(jīng)理
二、沖裁間隙對沖壓的影響
1、間隙對斷面質(zhì)量的影響
正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表面平整；
過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；
過�。荷舷铝鸭y不重合，發(fā)生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；
不均：間隙小的一邊出現(xiàn)小質(zhì)量斷面特征，間隙大的一邊出現(xiàn)大間隙斷面質(zhì)量特征。
2、沖壓模具間隙對尺寸精度的影響
由于彈性變形的存在，沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù)，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差，而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。
間隙變化 沖孔落料
間隙加大 金屬受向內(nèi)拉程度加大彈性回復(fù)使工件尺寸加大（孔尺寸） 金屬的拉伸度加大，彈性回復(fù)工件尺寸減�。ㄏ鹿ぜ叽纾�。
間隙變小 金屬受壓程度加大，孔尺寸減小 金屬受內(nèi)壓程度加大，工件尺寸加大。
3、沖壓模具間隙對沖裁力的影響
沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，沖裁力下降不明顯。當單邊間隙z加大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。
4、間隙對模具壽命的影響
由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命較為不利,而非常大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。
5、合理間隙值的確定
間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，較高的模具壽命。
合理間隙指一個范圍值，非常大合理間隙，較小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響,選擇一個適當?shù)膯栂斗秶鳛楹侠黹g隙。其上限為非常大合理聞隙,下限為較小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設(shè)計模具時,根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求可按下列原則進行選�。�
(l)當工件的斷面質(zhì)量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇非常大間隙值。
(2)當工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時應(yīng)選擇較小間隙值。
(3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙加大,應(yīng)當按zmin值來計算。
檢查壓力機上的打料裝置，將其暫時調(diào)整到較高位置，以免在調(diào)整壓力機閉合高度時被折彎;檢查模具閉合高度與壓力機閉合高度之間的關(guān)系是否合理;檢查下模頂桿和上模打料桿是否符合壓力機的除料裝置的要求(大型壓力機則應(yīng)檢查氣墊裝置);模具安裝前應(yīng)將上下模板和滑塊底面的油污揩拭干凈，并檢查有無遺物，防止影響正確安裝和發(fā)生意外事故。
泊頭市博屹沖壓設(shè)備有限公司位于河北省泊頭市市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，公司主要生產(chǎn)沖壓模具,沖床模具,五金模具,鑄造模具，壓鑄模具，沖孔模具,拉伸模具，成型模具，跳步復(fù)合模具、燒紙打孔機、龍門沖床，篩網(wǎng)沖孔機、防風抑塵網(wǎng)設(shè)備、深喉沖床，10噸沖床,16噸沖床,25噸沖床,40噸沖床,63噸沖床,80噸沖床,125噸沖床,160噸沖床,異型沖床,臥式?jīng)_床等沖壓設(shè)備。我廠憑借超強的技術(shù)實力，堅持“以質(zhì)取信、以誠為本，不斷創(chuàng)新，合作共贏”的服務(wù)宗旨，真誠的為用戶提供技術(shù)指導(dǎo)、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)，確保您在設(shè)備使用過程中較方便、較及時地解決遇到的一切問題，并且及時得到我們售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的滿意服務(wù)。隨著公司的發(fā)展先后成立了模具事業(yè)部和沖壓事業(yè)部；為滿足客戶的需求展開多元化經(jīng)營,公司于2006年順利通過ISO認證,嚴格執(zhí)行ISO管理程序以保證公司穩(wěn)健發(fā)展。