產(chǎn)品描述
鋁合得獎(jiǎng)號(hào)及工業(yè)用途：
1系合金：1系鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有較佳的成形加工特性，高耐腐蝕性，良好的焊接性和導(dǎo)電性，廣泛應(yīng)用于強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器，薄板的加工，深拉或旅壓凹形器皿，焊接零件，熱交換器，鐘表面及盤面，銘牌、廚具裝飾品，瓶蓋，家電外殼等領(lǐng)域。
常用的有1050 、1060 、1070等軟質(zhì)鋁合金。
2系合金:2系鋁合金為鋁-銅-鎂系中的硬鋁合金，其中2024-T351是2系中典型代表，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這種合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點(diǎn)：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150一℃下的工作零件。溫度高于125℃時(shí)，2024的合金強(qiáng)度比7075合金還高。熱狀態(tài)、退火和新猝火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗腐蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù)，焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)，鉚釘、卡車輪轂，螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
常用的有2011、2014、2017、2024等。
3系合金:3系鋁合金元素主要為錳，是一種防銹鋁，具有較佳的成型加工特性，高耐磨性，良好的焊接和導(dǎo)電性，強(qiáng)度比1100高，廣泛應(yīng)用于廚具，食物及化工產(chǎn)品處理和貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以及薄板加工的各種壓力容器及管道，熱交換器、鉚釘、焊絲、洗衣機(jī)缸體。
常用的有3003、3004等。
5系合金:5系鋁合金鋁的主要合金元素是鎂、鋁-鎂系合金防銹效果好，其中5083是鋁-鎂系防銹鋁中的典型合金。其性能是：優(yōu)良的焊接和良好的抗腐蝕，加工性能優(yōu)良和低溫合理地相結(jié)合。其加工特點(diǎn)：不可熱處理強(qiáng)化，其抗拉伸強(qiáng)度在鋁-鎂系合金中僅次于5056，其焊接頭強(qiáng)度可與退火狀態(tài)的基本強(qiáng)度相等，且耐蝕可靠，隨著溫度的降低，基本金屬盒焊接頭的抗拉強(qiáng)度、伸長率隨之升高，低溫韌性也十分良好，因此5083成為鋁合金中較基本的焊接結(jié)構(gòu)材料。用于需要高的抗蝕性，良好的可焊接性和中等強(qiáng)度相結(jié)合，如艦艇、汽車和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的壓力容器、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備，交通運(yùn)輸設(shè)備等。
6系合金：6系鋁合金主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2si相。若含有一定量的錳和鉻，可以中和鐵的副作用；有時(shí)還添加少量的銅和鋅，以提高合金的強(qiáng)度,而不使其抗腐蝕性有明顯降低。6061-T651合金的特點(diǎn)：經(jīng)過熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)合金，其強(qiáng)度雖不能與2系、7系相比，但其鎂、硅合金特點(diǎn)多，具有價(jià)格性能較佳，優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性，良好的抗腐蝕性，韌性高，加工后不變形，材料致密無缺點(diǎn)及易干拋光，上色膜容易，氧化效果較佳等優(yōu)點(diǎn)。用于航天固定裝置、電器固定裝置、通信領(lǐng)域、自動(dòng)化機(jī)械零件、準(zhǔn)確加工、模具制造、電子及準(zhǔn)確儀器、SMT、PC板焊錫載具等。
常用的有6061-T651、6063 等。
7系合金：7系鋁合金主要元素鋅，向含3%-75%鋅的合金中添加鎂，可以形成強(qiáng)化效果顯著地MgZn2,使該合i金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉硬度會(huì)得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng)熱處理，能達(dá)到非常高的強(qiáng)度特性。該系材料一般都會(huì)加入少量銅、鉻等合金。該系中以7075-7651鋁合金為上品，被譽(yù)為鋁合金中較優(yōu)良的產(chǎn)品，強(qiáng)度高，遠(yuǎn)勝于軟鋼。此合金具有良好的機(jī)械性能及陽較反應(yīng)。主要用于航空航天，模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，特別用于飛機(jī)制造結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度高，抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
常用的有7075 、7050等。
比較點(diǎn)：
A.硬度：從所能達(dá)到較高的硬度來看，依次為7系、2系、6系、5系、3系、1系。
B強(qiáng)度：純鋁強(qiáng)度較低，2系、7系熱處理型合金強(qiáng)度較高。 （硬度和強(qiáng)度有一定的正比關(guān)系）
C耐腐蝕性能：1系純鋁的耐腐蝕較佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系7系較差。
D加工性能：加工性能包括成形性能及切削性能等，因?yàn)槌尚闻c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合得獎(jiǎng)號(hào)后，還需要考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)的成形性較佳。反之，熱處理材料的成形性較長。鋁合金的切削性能與合金成份有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳。反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對(duì)于模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
E焊接性能：多數(shù)鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
F裝飾性能：
G其它特性：導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等。
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