產(chǎn)品描述
數(shù)控電源功能特點:
1. 強大的硬件系統(tǒng)可支持多種版本軟件系統(tǒng)供客戶選擇,如HF、AOTE-CAD。
2. 具有多種驅(qū)動方式(步進驅(qū)動、交流伺服驅(qū)動及
全閉環(huán)伺服驅(qū)動等)。
3. 電源具有一次及多次切割功能。編控一體,可以在機繪圖和編程,也可以在機外繪圖和編程通過U盤輸入到機內(nèi)進行加工。
4. 具有找中心、拐角處理、斷絲保護、加工結(jié)束啟動緊急信號及回切功能等等。
5. 具有中、英文說明功能。具有錐度加工、齒輪加工、齒條加工及上下異面加工等強大功能。
6. 采用全新日本高頻放電控制技術(shù),多回路控制方式,使電源具有非常高的加工效率,超低的鉬絲損耗,三刀平均效率達(dá)70mm2/min以上。
7. 高可靠性的HQBK-III型控制電源,可使工件加工表面的粗糙度長期保持均勻一致。
8. 采用手控盒控制絲筒、水泵及高頻。操作更方便簡單。
1. 機床采用雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu),長時間加工無需人工緊絲,從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強有力的保證。
2. 運絲筒
導(dǎo)軌采用全
進口滾動直線導(dǎo)軌,動態(tài)精度更高更穩(wěn)定。
3. 導(dǎo)輪采用高精度專項使用導(dǎo)輪,采用全
進口軸承,使用壽命大輻度增加。
4. X、Y軸采用高精度滾珠絲桿及進口滾動直線導(dǎo)軌,運行平穩(wěn),可長時間保持機床的精度。
5. 獨特的設(shè)計理念,使上導(dǎo)絲嘴非常大限度的靠近加工件上表面,將鉬絲的振輻大大減少,保證了加工工件的高精度。
6. 機床所有運動軸承均采用進口軸承,從而使機床加工精度的可靠性、耐用性更高,保護客戶長遠(yuǎn)的利益。
7. 機床均采用寶島(0.005mm)
電子尺及數(shù)顯表,實時監(jiān)控機床運轉(zhuǎn)精度。
8. 一站式集中供油裝置,可使X、Y導(dǎo)軌、絲桿、絲筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤滑,保證機床的使用壽命。
水過濾系統(tǒng):
采用專項使用性水基切割液,多層過濾系統(tǒng)。高品質(zhì)自吸水泵,過濾性能更佳,為加工面的高精度及粗糙度奠定了基礎(chǔ)。
蘇州科鼎數(shù)控設(shè)備有限公司,蘇州科岡迪數(shù)控設(shè)備有限公司,蘇州眾億盟金屬制品有限公司 成立于2005年,有經(jīng)驗生產(chǎn)、銷售數(shù)控設(shè)備及提供后道深加工服務(wù),為打造出優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì),我司與多家同行業(yè)公司精誠合作而建立了一個良性生產(chǎn)和銷售平臺。 我司銷售產(chǎn)品有:CNC型材復(fù)合加工中心、龍門加工中心、線切割機(慢絲、中絲)、數(shù)控車床、雕銑機、鉆攻中心、數(shù)控鋸床、五軸系列產(chǎn)品及擠壓模具快速加溫爐。 我司為滿足客戶需求,抱著為客戶解決問題的理念,特成立一個鋁型材深加工車間,專門準(zhǔn)備了數(shù)臺4.5米的CNC鋁型材加工及2臺數(shù)控鋸床為客戶打樣及小批量生產(chǎn),我司深加工從鋁型材擠壓、深加工、表面處理、成品包裝一條龍為客戶服務(wù),滿足客戶接單前一切事務(wù),歡迎廣大客戶蒞臨公司交流、指導(dǎo)。