產(chǎn)品描述
一、產(chǎn)品名稱:鋁鈦硼(絲、塊、桿)合金、鋁鈦合金、鋁鍶合金
二、產(chǎn)品介紹:
(一)鋁鈦硼(絲、塊、桿)中間合金AlTi5B1(YS/T447.1-2011)
1、化學成分:Ti:5% B:1%;Fe≤0.20%; Si≤0.20%;余量:Al;
2、性能及用途:
(1)主要適用于鋁及鋁合金的晶粒細化, 明顯提高鋁材或鑄件的強度與塑性、改善綜合機械性能;
(2)降低廢品率,可明顯提升表面品質(zhì),提高型材氧化著色均勻性與光亮度;
(3)添加簡便,鈦硼無損耗。廣泛適用于鋁鑄件、鋁型材、鋁線纜、鋁板箔等行業(yè)。
3、使用方法:
(1)用前烘烤干燥;
(2)加入溫度:700℃-760℃;
(3)加入方法:扒開浮渣,將本品均勻分散投入鋁液,攪拌均勻,靜置5-10分鐘即可澆注;
(4)宜在精煉后或較后一次精煉前使用;
(5)細化處理后,衰減時間6-8小時。發(fā)生嚴重衰減時請補加細化劑。
4、包裝、貯存:
(1)小錠狀,100g、200g、350g,、500g/錠;每箱25KG包裝;
(2)桿狀:直徑9.5mm,長度0.5m-1m;
(3)特殊形狀、規(guī)格及包裝,根據(jù)客戶要求生產(chǎn);
(4)貯于通風干燥處,防潮。
(二)鋁鈦合金AlTi5,AlTi10
1、化學成份:(AlTi10)Ti9%-11%,Si≤0.2%;Fe≤0.3%;Cu≤0.1%
2、性能與用途:
(1)用于鋁合金熔煉中鈦元素添加或晶粒細化,提高鋁材或鑄品的強度與塑性、改善綜合機械;
(2)加入溫度低,鈦元素耗損少。
3、包裝貯存:
(1)小錠狀:100g、 200g、 350g、500g/錠,每箱25KG包裝;
(2)華夫狀:0.5~8Kg/塊,托盤或噸袋;
(3)特殊形狀、規(guī)格及包裝,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn);
(4)貯于通風干燥處,防潮。
(三)鋁鍶合金AlSr10
1、化學成分如下
Sr9.0 – 11.0%,F(xiàn)e0.30% max,Si0.30% max,P0.01% max,Mg0.10% max,Ba 0.10% max,Ca 0.10% max,其它每種0.04% max,其它合計0.10% max,余量Al
2、鋁鍶合金為直徑9.5mm桿狀,可加工成330mm,500mm和1000mm。此外也可提供錠狀產(chǎn)品,分別為:200g/錠 或100g/錠
3、包裝: 20Kg/箱
4、儲存:通風干燥處
5、保質(zhì)期:5年
公司秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,堅持“客戶靠前”的原則為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品及真誠的服務。歡迎惠顧!
遼寧非常大的鎂及鎂合金加工熔劑有經(jīng)驗生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)鎂及鎂合金專項使用精煉劑,覆蓋劑,熔解劑,1~6號熔劑,鈣熔劑,鋇熔劑,鎂合金專項使用熔劑。
產(chǎn)品生產(chǎn)將鎂及鎂合金所需要的熔劑成份:高純無水氯化鎂、進口氯化鉀、氯化鈣、氯化鈉、氟化鈣、氯化鋇、氧化鎂等主要原料先烘干脫水處理,按生產(chǎn)工藝技術(shù)要求和原料的熔點不同,分比例和批次加入罐體內(nèi),經(jīng)高溫720度和抽真空狀態(tài)下完全溶解,并保溫2小時后排出,破碎,造粒、研磨、分析檢驗等先進工藝加工而成。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并不斷根據(jù)鎂及鎂合金壓鑄工藝進行技術(shù)創(chuàng)新,已經(jīng)廣泛出口英國、德國、美國、以色列等國外鎂合金鑄造企業(yè)所使用,同時服務和配套國內(nèi)大型鎂錠冶煉企業(yè)。產(chǎn)品包裝為噸袋、紙箱、內(nèi)膜編織袋,也可按照客戶要求包裝。
鎂及鎂合金熔劑的工藝配方(magnesium and Magnesium alloys flux ):
鎂及鎂合金復合溶劑成分組成%:
1.鎂及鎂合金覆蓋劑------- MgCL2=38%;KCl=37%;NaCL=8%;CaCL2=8%;BaCl2=9%;MgO《不大于2%。
2.鎂及鎂合金精煉劑------- 90--94%覆蓋劑加6--10%CaF2
3.鎂及鎂合金熔解劑------- 75--80%覆蓋劑加20--25%硫磺粉
鎂及鎂合金的專項使用熔劑成分組成%:
RJ—1(1號溶劑)--------MgCl2=40—46% ,KCl=34—40% ,NaCl CaCl2《7% ,不容物《1.5% ,MgO《1.5% ,含水《2%
用 途(1號溶劑)--------用于鎂及鎂合金洗滌熔煉和澆注工具。
RJ—2(2號溶劑)--------MgCl2=38—46% ,KCl=32—40% ,CaF2=3—5%,BaCl2=5.5—8.5%,NaCl CaCl2《8% 不容物《1.5% ,MgO《1.5% ,含水《3%
用 途(2號溶劑)--------鎂及鎂合金合金覆蓋與精煉劑。
RJ—3(3號溶劑)--------MgCl2=34—40% ,KCl=25—36% ,CaF2=15—20%,BaCl2=5—8%,MgO=7—10% ,NaCl CaCl2《8%,不容物《1.5% ,含水《3%
用 途(3號溶劑)--------鎂及鎂合金精煉覆蓋劑。
RJ—4(4號溶劑)--------MgCl2=32—38% ,KCl=32—36% ,CaF2=8—10%, NaCl CaCl2《8%,不容物《1.5% , MgO《1.5% ,含水《3%
用 途(4號溶劑)--------鎂及鎂合金精煉覆蓋劑。
RJ—5(5號溶劑)--------MgCl2=24—30% ,KCl=20—26% ,CaF2=13—15%, BaCl2=12—16% NaCl CaCl2《8%,不容物《1.5% , MgO《1.5% , 含水《2%
用 途(5號溶劑)--------鎂及鎂合金精煉覆蓋劑。
RJ—6(6號溶劑)--------KCl=54—46% ,NaCl=1.5—2.5%, CaCL2=2.7—2.9% , BaCl2=28—31% NaCl CaCl2《8%,不容物《1.5% , MgO《1.5% , 含水《2%
用 途(6號溶劑)--------鎂及鎂合金精煉覆蓋劑。
發(fā)泡鎂合金覆蓋劑---------MgCl2=45—75% , KCl=10—30% ,NaCl=10—30%, CaCL2=1—10% , CaF2=1—15%,MgO=1—10% ,MgCO3=1—15%
使用方法:適用于鎂及鎂合金的熔煉。產(chǎn)品在精練時可除去除鎂中的非金屬雜質(zhì)和部分金屬雜質(zhì)并使金屬成份均勻,在爐料全部熔清后,采用下部熔劑精煉,精煉時,熔劑于空氣具有適當?shù)谋砻鎻埩�,可使熔劑在熔融鎂表面上形成一層保護膜,通過互換可除去鉀、納等雜質(zhì),在鎂及鎂合金熔化時,防止與空氣接觸燃燒氧化,可與鎂中的雜質(zhì)起化學反應,將雜質(zhì)帶入鹽類物中。
使用方法:將結(jié)晶鎂和此熔劑精煉,根據(jù)金屬鎂含量標準消耗量為1-3%,如發(fā)現(xiàn)金屬燃燒,需立即撒入熔劑。
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