氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾板

鋁熔體的質(zhì)量十分重要，它在很大程度上影響著隨后的加工性能和較終制品的質(zhì)量。因此世界各國(guó)都十分重視鋁熔體的凈化。導(dǎo)致鋁污染的原因很多，一方面在熔煉過(guò)程中，鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中，易發(fā)生氧化，易與水汽反應(yīng)而吸氫，易形成各種形式的非金屬夾渣(如爐襯碎片，熔劑中的氯化物、碳化物等)以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面，組成爐料中的部份廢料在流通過(guò)程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來(lái)自于本廠的各工序的工藝廢品及廢料和廠外廢料，因此途徑不同，成份復(fù)雜，質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜，嚴(yán)重影響金屬熔體的純凈度，從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

我公司供應(yīng)的氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾板能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物，使鋁水變?yōu)槠椒�(wěn)層流，有利于充型；它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)越的耐鋁水沖刷性能；嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率，可獲得穩(wěn)定的過(guò)濾效果；該泡沫陶瓷過(guò)濾板周?chē)�有密�?/span>受熱膨脹陶瓷纖維襯墊，這樣有助于過(guò)濾板在過(guò)濾箱內(nèi)的密封，確保沒(méi)有金屬液旁流。

使用效果

使用泡沫陶瓷過(guò)濾板凈化鋁液后對(duì)板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車(chē)用精飾材、PS印刷板等)帶來(lái)了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)，就有下面幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)： 

1．提高擠壓生產(chǎn)率 

2．延長(zhǎng)模具壽命，而且減少修模次數(shù)。 

3．降低擠壓力 

4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。 

過(guò)濾板的安裝與作用 

泡沫陶瓷板的過(guò)濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系。同時(shí)，也不能因?yàn)椴捎昧诉^(guò)濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施。更要防止過(guò)濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。

它的安裝使用，總起來(lái)說(shuō)，需要注意下面幾個(gè)方面：

1．正確選用過(guò)濾板：

過(guò)濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類(lèi)型的流率范圍、過(guò)濾時(shí)金屬的非常大液位、總過(guò)濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。 

2．熔體過(guò)濾前處理不容忽視： 

如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要，因?yàn)樗�不僅能降低熔體的含氫量，同時(shí)也能去除部份非金屬夾雜物。 

3．過(guò)濾板須與方形耐火過(guò)濾箱相適配： 

兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過(guò)過(guò)濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過(guò)濾板過(guò)于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。 

4．使用前需預(yù)熱： 

預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過(guò)濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施。正常情況下，約需15分鐘。 

5．正常過(guò)濾過(guò)程中，無(wú)須進(jìn)行打渣，避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動(dòng)。 

6．鑄造完畢后，放干流槽及過(guò)濾板上的金屬。國(guó)外有一種振動(dòng)器，置于過(guò)濾板上，振動(dòng)一分鐘，能從過(guò)濾板中震落約75％的存留液態(tài)金屬。 

7．較后清理四周，待凝固后取出過(guò)濾板。