產(chǎn)品描述
產(chǎn)品可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制聯(lián)系電話李景平13922500401,13532408056
一、除氣機(jī)原理： 本設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀荩⑹蛊浞稚⒃阡X液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.99%以上。
二、精煉除氣機(jī)描述：液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用除氣設(shè)備上的石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前全部上較為先進(jìn)的處理方法。精煉除氣機(jī)工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮?dú)猓ɑ驓鍤猓┢扑槌纱罅康膹浬馀�，并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與熔體接觸時(shí)間長(zhǎng)，不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而去除鋁熔體中的有害氫，顯著提高了凈化效果。
三、適用用途范圍：適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。
四、壓鑄鑄造鋁合金的有害氣體（氫氣）的來源：氫氣孔的形成機(jī)制及影響因素
溶解在鋁液中的氫有三種狀態(tài)（原子態(tài)分子和化合物態(tài)，其中只有氫分子可能形
成氣孔氫分子與氫原子處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，立即金屬結(jié)晶過程中氫分子和氫化物分別以不同形式析出（氫原子擴(kuò)散至金屬表面然后脫離吸附狀態(tài)蒸發(fā)氫分子以氣泡形式從金屬液排除氫化物以非金屬夾雜物形式排出氣泡從金屬液中上浮析出時(shí)其中一部分氣泡未能上浮至界面，則留在金屬液中使鑄件產(chǎn)生氣孔。
五、除氣設(shè)備在對(duì)鋁合金溶液精煉除氣工作示意圖：
六、除氣機(jī)在對(duì)鋁液精煉除氣時(shí)間參考對(duì)照表：
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坩堝或中轉(zhuǎn)包鋁液容量（KG） |
精煉時(shí)間(Min) |
流量計(jì)壓力(Mpa) |
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150 |
4-5 |
0.3-0.5 |
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200 |
5-7 |
0.3-0.5 |
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250 |
7-9 |
0.3-0.5 |
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300 |
9-11 |
0.3-0.5 |
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350 |
11-15 |
0.3-0.5 |
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400 |
15-17 |
0.3-0.5 |
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500 |
15-19 |
0.3-0.5 |
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600 |
17-25 |
0.3-0.5 |
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800 |
23-30 |
0.3-0.5 |
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1000 |
28-35 |
0.3-0.5 |
以上需根據(jù)氬氣和氮?dú)饧兌葲Q定精煉時(shí)間，純度越高精煉時(shí)間可適當(dāng)降低，純度一般
在99.99%及以上。
七、除氣效果對(duì)比圖片：
八、精煉成本分析
例如：除氣設(shè)備對(duì)一臺(tái)裝鋁量為350KG的坩堝爐工作時(shí)，一瓶氮?dú)馄看蟾趴晒ぷ?/span>5爐左右，一瓶99.99%的氮?dú)鈨r(jià)格每個(gè)地方價(jià)格不壹，以150元/瓶為類，則每爐的耗氣量?jī)r(jià)格為30元，石墨轉(zhuǎn)子一套價(jià)格是900元左右，較長(zhǎng)使用壽命在15-20天左右。
九、除氣機(jī)設(shè)備種類：
壓鑄鑄造熔煉鋁合金的設(shè)備在市場(chǎng)較多，分為集中熔煉爐、坩堝式熔爐、池式熔爐、電保溫爐等，因此除氣設(shè)備也可根據(jù)熔煉鋁合金設(shè)備定制，可制成移動(dòng)式精煉除氣機(jī)、固定式精煉除氣機(jī)、吊裝式精煉除氣機(jī)，再可根據(jù)用戶的工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和高工藝要求，亦可制成噴粉式、搖臂電動(dòng)旋轉(zhuǎn)式、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)式等等，具體情況根據(jù)工程師設(shè)計(jì)定制
公司介紹
東莞市萬江金力泰電爐廠位于中國(guó)較有有精力的制造業(yè)名城--東莞市萬江區(qū)，本公司有經(jīng)驗(yàn)從事電爐、工業(yè)爐設(shè)計(jì)、鋁液精煉除氣機(jī)、熔鋁爐、鋁合金固溶淬火爐、時(shí)效爐等熱處理設(shè)備有經(jīng)驗(yàn)開發(fā)及制造的廠家，公司誕生于1999年，經(jīng)過快二十年的發(fā)展。我公司廣納了國(guó)內(nèi)目前的電爐、工業(yè)電爐、鋁合金鑄造壓鑄、熱處理設(shè)備制造工程技術(shù)人員和熱處理工藝技術(shù)人員，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)、制造及管理理念，嚴(yán)格控制全部設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試和產(chǎn)品工藝全部過程，從而根本保證了各種設(shè)備的質(zhì)量。
發(fā)展歷程
公司始終堅(jiān)持“以人為本、科技興廠、用戶至上、質(zhì)量靠前”的理念，積較探索、開發(fā)新工藝、新技術(shù)，不斷地積較引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和科研成果。公司獨(dú)特的石材電解爐染色爐工藝、變壓調(diào)功系統(tǒng)、及全自動(dòng)操作技術(shù)等多項(xiàng)在以熱處理、銅鋁合金、鋁合金、機(jī)械制造、標(biāo)件、冶金、汽車、模具、電子、國(guó)防航天、航空、玻璃熱彎、石材電解等主要領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。通過創(chuàng)新優(yōu)異的技術(shù)、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量、快捷有經(jīng)驗(yàn)的服務(wù)、嚴(yán)謹(jǐn)效率高的管理，保證為客戶提供更有價(jià)值的技術(shù)和產(chǎn)品。目前我公司產(chǎn)品已覆蓋全國(guó)及大部份地區(qū)，并出口到東南亞、中東、日本、俄羅期、南美洲、歐共體、非洲等二十余個(gè)國(guó)家或地區(qū)。 未來我們的目標(biāo)在國(guó)家一帶一路政策的推動(dòng)下銷往更多沿線國(guó)家及地區(qū)。
核心理念
誠(chéng)信是金力泰人立足之本，創(chuàng)新是金力泰發(fā)展之魂。規(guī)范化管理、人性化管理和“專、實(shí)、穩(wěn)、嚴(yán)”的企業(yè)文化，奠定了金力泰品牌的根基，樹立起金力泰有經(jīng)驗(yàn)服務(wù)及良好品質(zhì)的社會(huì)聲譽(yù)。“面向市場(chǎng)，滿足客戶需求，竭誠(chéng)為用戶提供較優(yōu)異的服務(wù)”是金力泰開拓市場(chǎng)、服務(wù)客戶較根本的目的。我們?cè)敢獠⒔吡橛脩粼谟梦覀兊难b備創(chuàng)造非常大的效益；我們?cè)敢獠⒔吡ψ屆恳粋�(gè)用戶在使用金力泰熱處理設(shè)備中獲得較好的質(zhì)量保證！