①6063代表性的擠出用合金，強(qiáng)度比6061低，擠出性良好，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn)

1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺可不敏感。

2.有較好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實(shí)行風(fēng)淬。

3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無(wú)應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)較氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效，會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響(停放效應(yīng))。

在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無(wú)法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)異鋁合金建筑型材的較重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對(duì)性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量

鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.60 銅 Cu :0.10 鎂Mg:0.45~0.9

鋅 Zn:0.10 錳 Mn:0.10 鈦 Ti :0.10 鉻 Cr:0.10 鐵 Fe: 0.35

單個(gè):0.05 總計(jì):0.15

3.1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將Mg的波動(dòng)范圍控制在0.04%之內(nèi)，T5型材取0.47%~0.50%，T6型材取0.57%~0.60%。 3.2 Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來(lái)確定。因?yàn)樵搹S控制Si過(guò)為0.09%~0.13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。 3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將Mg2Si量增加到0.95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí)，可沿過(guò)Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0.46%，Si過(guò)為0.11%，Mg/Si為1. 3.4結(jié)束語(yǔ) 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過(guò)高，會(huì)使擠壓力加大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽(yáng)較氧化色差加大，顏色灰暗而無(wú)光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。

加工產(chǎn)品的牌號(hào) 美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)(AA)對(duì)變形鋁及鋁合金的牌號(hào)表示方法，既四位數(shù)字代號(hào)表示方法，早在1957被接納為美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(ANSIH35.1)，美國(guó)主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號(hào)表示方法，以后，美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)(MIL)，美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)(SAE)，美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)等都相繼采用，還在推廣到其他國(guó)家。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號(hào)為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的全部四位數(shù)字體系牌號(hào)，簡(jiǎn)稱為IDS。由此，AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為全部性標(biāo)準(zhǔn)。 1)AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號(hào)的靠前位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下:

1XXX 純鋁(鋁含量不小于99.00%)，

2XXX AL-CU合金;

3XXX AL-MN合金;

4XXX AL-SI合金;

5XXX AL-MG合金;

6XXX AL-MG-SI合金;

7XXX AL-ZN合金;

8XXX 鋁及其他元素的合金;

2)四位數(shù)字代號(hào)的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，

3)四位數(shù)代號(hào)的較后兩位數(shù)(既第3位和第4位數(shù)字)，其含義如下:

對(duì)1XXX組，較后兩位數(shù)字表示純鋁較低百分含量(99.00%)的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字，例如:牌號(hào)1085，表示ΨAL9985%。

對(duì)2XXX-8XXX組，較好兩位數(shù)字沒有特定含義，僅用作順序號(hào)，以識(shí)別同組中的不同鋁合金。

試樣尺寸:所有壁厚

注:管材室溫縱向力學(xué)性能

不同狀態(tài)不同的性能。