在使用硅碳棒時(shí)，為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對(duì)整批硅碳棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，每組元件電阻值在《5％》之內(nèi)。使之工作電源相近。（2）硅碳棒本身電阻1050度時(shí)為準(zhǔn)阻值《900度時(shí)為正值》，為了每組元件良好工作，可用電壓電流表逐一冷測(cè)定電阻。同一區(qū)域在相等的電壓下電阻相近較好。（3）硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷，特別在帶螺紋位置較為脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安裝時(shí)要特別注意絕不允許單邊受力，必要時(shí)應(yīng)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護(hù)套固定好。（4）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。（5）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度一般在1550度以下。在還原性氣氛下,其較高操作溫度為1350℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為1～2個(gè)月，較多達(dá)到3個(gè)月。（6）料道中使用的硅碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽命�？筛倪M(jìn)料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開(kāi),嚴(yán)格控制料道氣氛。（7）減少使用溫度的影響。碳化硅元件的老化速度與使用溫度成正比，使用溫度越高，老化越快，其壽命越短。　�。�8）通過(guò)調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負(fù)荷，降低表面負(fù)荷密度。如采用較小的負(fù)荷和較低的表面負(fù)荷密度，窯內(nèi)溫度雖高，也可以保持相當(dāng)長(zhǎng)的壽命，這可通過(guò)改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變?cè)�件的�?guī)格，以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。表面負(fù)荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負(fù)荷密度越小;超負(fù)荷使用會(huì)引起碳化硅元件過(guò)熱分解導(dǎo)致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負(fù)荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2�！　。�9）硅碳棒電熱元件使用一定時(shí)間后，由于電阻值加大，需要提高電壓，用以補(bǔ)償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍；對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的窯爐和料道，電壓調(diào)整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過(guò)增壓調(diào)節(jié)，可以延長(zhǎng)碳化硅元件的使用壽命。 （10）硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長(zhǎng)硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。（11）硅碳棒碎片落入玻璃液中會(huì)造成氣泡，這是由于碳化硅有強(qiáng)還原作用，會(huì)與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學(xué)反應(yīng)。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出，但一般情況下碳化硅棒只會(huì)斷裂不會(huì)破碎。（12）窯爐氣體內(nèi)含有大量硫、鈉、硼等氧化物，會(huì)與硅碳棒起強(qiáng)烈反應(yīng)，幾天之內(nèi)就會(huì)使整個(gè)棒體發(fā)胖而損壞。使用硅碳棒發(fā)熱體時(shí)，料道必須與工作池火焰空間完全分隔。一般料道中因揮發(fā)含量低，對(duì)其影響甚小。 硅碳棒為非金屬電熱元件是用高純度綠色六方碳化硅為 主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。 硅碳棒用途:由于硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、舒緩反應(yīng),耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)。有良好的化學(xué)穩(wěn)定性�！　∪襞c自動(dòng)化供電系統(tǒng)配套,既可得到準(zhǔn)確的恒定溫度,又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際需要按曲線自動(dòng)調(diào)溫�，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)械、冶金、輕化、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等領(lǐng)域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備,使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。被廣泛用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機(jī)械等工業(yè)的多種高溫電爐，電窯。及其電加熱設(shè)備上． 硅碳棒電熱元件性能: 　　物理性能：　　　元件質(zhì)地硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下：　　　　密度：3.2克/厘米3 　　　　莫氏硬度：9.5 　　　　比　熱：0.17千卡/公斤?度　　　　導(dǎo)熱系數(shù)：20大卡/米?小時(shí)?度　　　　線膨脹系數(shù)：5×10-6(m/℃) 　　化學(xué)性質(zhì)： 　　　硅碳棒有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸能力強(qiáng)。在高溫條件下堿性物質(zhì)對(duì)其有侵蝕作用。　　　硅碳棒元件在1000℃以上長(zhǎng)期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用： 　�、賁ic+2O2→Sio2+CO2 　②Sic+4H2O＝Sio2+4H2+CO2 　　致使元件中Sic2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過(guò)多，會(huì)促進(jìn)Sic氧化，由②式反應(yīng)產(chǎn)生的H2與空氣中的O2給合H2O再反應(yīng)產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。以上與SC發(fā)生反應(yīng)，使Sic分解氯氣(Cl2)能使Sic完全分解。