產(chǎn)品描述
牌號(hào)：2124
標(biāo)準(zhǔn)：AISI
●特性及適用范圍：
為一種高度度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。抗蝕性不高,常采用陽(yáng)較氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
●化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：3.8～4.9
鎂 Mg：1.2～1.8
鋅 Zn：≤0.30
錳 Mn：0.30～0.9
鈦 Ti ：≤0.15
鎳 Ni：≤0.10
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥390
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥295
伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥10
注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：型材厚度:≤5.0
●熱處理規(guī)范：
1)均勻化退火：加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時(shí)間30～120min;爐冷至300℃，空冷。3)快速退火：加熱350～370℃;保溫時(shí)間為30～120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495～505℃,水冷;人工時(shí)效185～195℃,6～12h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h。
鋁合金的物質(zhì)類(lèi)別：
鋁合金純鋁產(chǎn)品
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類(lèi)，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語(yǔ)拼音LG（鋁、工業(yè)用的）表示。
壓力加工鋁合金
鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類(lèi)。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。
鋁材
鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱(chēng)鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鑄造鋁合金
鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類(lèi)，代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。
高度度鋁合金 高度度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類(lèi)、超硬鋁合金類(lèi)和鑄造合金類(lèi).
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歷史發(fā)展 氧化鋁在1808年在實(shí)驗(yàn)室利用電解還成為鋁材，于1884年即被作為建筑材料使用在美國(guó)華盛頓紀(jì)念碑尖頂上至今；鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業(yè)廣泛應(yīng)用在各環(huán)節(jié)上。 1908年美國(guó)鋁業(yè)公司發(fā)明電工鋁合金1050，并制成鋼芯鋁絞線，開(kāi)創(chuàng)高壓遠(yuǎn)程輸電先鋒。 1915年美國(guó)鋁業(yè)公司發(fā)明2017合金，1933年發(fā)明2024合金，使鋁在航空器中的應(yīng)用得以迅速擴(kuò)大。 1933年美國(guó)鋁業(yè)公司發(fā)明6061合金，隨即創(chuàng)造了擠壓機(jī)淬火工藝，顯著擴(kuò)大了擠壓型材應(yīng)用范圍。 1943年美國(guó)鋁業(yè)公司發(fā)明了6063合金及7075合金，開(kāi)創(chuàng)了高度度鋁合金的新紀(jì)元。 1965年美國(guó)鋁業(yè)公司又發(fā)明了A356鑄造鋁合金，這是經(jīng)典鑄造鋁合金。 隨著對(duì)鋁合金材料方面的研究深入，高度鋁合金(2000、7000系列)以其優(yōu)異的綜合性能在商用飛機(jī)上的使用量已經(jīng)達(dá)到其結(jié)構(gòu)質(zhì)量的80%以上，因此得到大部分國(guó)家航空工業(yè)界的普遍重視。鋁合金開(kāi)始逐漸應(yīng)用于生活，軍事，科技方面。[1] 理化性質(zhì)編輯 物質(zhì)特性 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)異鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特點(diǎn)是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度較高的鋁合金．但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類(lèi)多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱(chēng)鍛造鋁合金。[2] 物質(zhì)結(jié)構(gòu) 純鋁的密度�。�ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。 鋁合金的典型機(jī)械性能(Typical Mechanical Properties) 鋁合得獎(jiǎng)號(hào) 及狀態(tài) 拉伸強(qiáng)度(25癈 MPa) 屈服強(qiáng)度(25癈 MPa) 硬度500kg力10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度 5052-H112 175 195 60 12 5083-H112 180 211 65 14 6061-T651 310 276 95 12 7050-T7451 510 455 135 10 7075-T651 572 503 150 11 2024-T351 470 325 120 20 鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties) 鋁合得獎(jiǎng)號(hào)及狀態(tài) 熱膨脹系數(shù) (20-100℃) μm/m穔 熔點(diǎn)范圍 (℃) 電導(dǎo)率20℃(68℉) (%IACS) 電阻率20℃(68℉) Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3) 2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.82 5052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.72 5083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.72 6061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.73 7050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.82 7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82 鋁合金的化學(xué)成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum ) 合金 牌號(hào) 硅Si 鐵Fe 銅Cu 錳Mn 鎂Mg 鉻Cr 鋅Zn 鈦Ti 其它 鋁 每個(gè) 合計(jì) 較小值 2024 0.232 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.05 0.15 余量 5052 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15 余量 5083 0.238 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 余量 6061 0.236 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量 7050 0.235 0.15 2.0-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.05 0.15 余量 7075 0.236 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15 余量