根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個(gè)大類，也就是可以分9個(gè)系列：

一、1000系列鋁棒 代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中較常用的一個(gè)系列。市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁棒根據(jù)較后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個(gè)系列的較低含鋁量，比如1050系列較后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)全部牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁棒的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。

二、2000系列鋁棒 代表2A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列鋁棒的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅元素含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。

2024為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，屬可熱處理合金，強(qiáng)度高，易加工，易車削，抗腐蝕性一般。

2024鋁棒經(jīng)熱處理（T3，T4，T351）后，機(jī)械性能顯著提高，其T3狀態(tài)參數(shù)如下：抗拉強(qiáng)度470MPa，0.2%屈服強(qiáng)度325MPa，伸長(zhǎng)率：10%，疲勞強(qiáng)度105MPa，硬度120HB。

2024鋁棒的主要用途：飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結(jié)構(gòu)件

三、3000系列鋁棒 代表3003、 3A21為主。我國(guó)3000系列鋁棒生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是這款防銹功能較好的系列。

四、4000系列鋁棒 代表為4A01 4000系列的鋁棒屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好， 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五、5000系列鋁棒 屬于較常用的合金鋁棒系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列，在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁棒屬于較為成熟的鋁棒系列之一。

六、6000系列鋁棒故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用�？墒褂眯院�，容易涂層，加工性好。

七、7000系列鋁棒 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 基本依靠進(jìn)口，我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。

八、 8000系列鋁棒 較為常用的為8011屬于其他系列，大部分應(yīng)用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。

熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合得獎(jiǎng)號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合得獎(jiǎng)號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。