國標(biāo)脫氧鋁桿成批出售價格12mm脫氧鋁桿

濟南朝陽專業(yè)提供鋼廠煉鋼脫氧鋁線（自動喂絲，內(nèi)抽絲），復(fù)繞鋁線，

脫氧鋁粒，鋁豆等行業(yè)。尺寸均勻，軟硬一致。表面清潔、圓整、沒有摺邊，裂

紋、夾雜物等。生產(chǎn)范圍包括：Φ9.5MM、Φ12MM、Φ15MM。       目前，

公司所銷售的煉鋼脫氧用鋁線、鋁粒，規(guī)格：Φ8-13MM，纏繞緊密整齊，內(nèi)抽

絲，利于自動喂線，產(chǎn)品質(zhì)量深受廣大鋼廠的青睞，我公司已于濟鋼、萊鋼、濰

鋼、泰鋼、津西鋼鐵、建龍鋼鐵、中鐵黃驊港公司、江蘇長強鋼鐵、西姆萊斯石

油鑄鋼公司等建立業(yè)務(wù)關(guān)系。

     電工用圓鋁桿9.5mm和12mm，以及15mm的各項性能指標(biāo)符合GB／

T3954-2001標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)成分執(zhí)行GB/T1196-2008。含鋁>AL99.70%。產(chǎn)品廣

泛用于電線、電纜，真空鍍鋁膜、電器儀表、金屬材料焊接、日用五金、金屬防

腐噴涂,鋼廠煉鋼脫氧

鋁線（自動喂絲，內(nèi)抽絲），復(fù)繞鋁線，脫氧鋁粒，鋁豆等行業(yè)。尺寸均勻，軟

硬一致。表面清潔、圓整、沒有摺邊，裂紋、夾雜物等。生產(chǎn)范圍包括：Φ9.5MM、

Φ12MM、Φ15MM 。 目前，公司所銷售的煉鋼脫氧用鋁線、鋁粒，規(guī)格：Φ

8-13MM，纏繞緊密整齊，內(nèi)抽絲，利于自動喂線，產(chǎn)品質(zhì)量深受廣大鋼廠的青

睞鋁桿主要用來加工電線電纜的，通過拉絲，拉成不同直徑的單線 然后絞合

電纜導(dǎo)體 一般鋁桿直徑是8mm的 一般鋁桿是通過把鋁錠熔化，再把鋁液體通

過一定方向流出來，直接凝固成鋁桿 一種電解鋁的加工產(chǎn)品，條行盤狀的。

     原材料采購規(guī)范 電工圓鋁桿  代替    編制依據(jù) GB/T 3954—2008  用

途  拉制圓鋁線  重要性分類  A  序號 項目 單位 要    求 1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)  

GB/T 3954—2008 2 名稱  電工圓鋁桿 3 牌號  1A60  4 型號  A4 A6 5 狀

態(tài)  H13  H14  6 直徑 mm 9.5 7 直徑偏差 % ±5 8 不圓度 mm   ≤  

0.9  9 表面質(zhì)量  應(yīng)清潔，不應(yīng)有摺邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結(jié)等及其他

影響使用 的缺陷  10 抗拉強度 MPa   ≥ 95-115 110-130-  11 伸長率 % 

    ≥ 11 8 12 電阻率ρ20 nΩ.m  ≤ 28.01  28.01 13 交貨重量  應(yīng)成卷

交貨，每卷應(yīng)為連續(xù)一根，不允許焊接或扭接，較小卷重應(yīng)不小于500kg  14 包

裝  應(yīng)成卷包裝，捆扎良好，應(yīng)有防雨、防潮、防污染、防腐蝕及防機械損傷措

施  15  其它要求    符合GB/T 3954—2008的規(guī)定   

    公司通過對國產(chǎn)連鑄連軋機組進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，合理選擇生產(chǎn)工藝參數(shù)，生產(chǎn)

出各項性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電工圓鋁桿產(chǎn)品。近年來公司對四條連鑄連軋生

產(chǎn)線的相關(guān)工序進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)率穩(wěn)步提高，抗拉強度均在

95～100MPa，電阻率在0.0281Ω•mm2／m以下，伸長率在14％以上，年產(chǎn)

量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過機組設(shè)計產(chǎn)能，并利用15架連鑄連軋機組開發(fā)生產(chǎn)出稀土電工圓鋁

桿，產(chǎn)品市場十分廣闊，成為公司的主要利潤增長點。     

    由于采用連鑄連軋技術(shù)生產(chǎn)電工圓鋁桿可以減少鋁錠的二次重熔工序和降

低鋁桿的生產(chǎn)成本，所以，目前鋁行業(yè)許多企業(yè)直接用電解鋁液生產(chǎn)電工圓鋁桿。

    公司為了增加產(chǎn)品種類，提高企業(yè)競爭力，先后投入資金安裝了4條國內(nèi)相關(guān)專

業(yè)廠家設(shè)計制造的電工圓鋁桿連鑄連軋機組，經(jīng)過近20年來的不斷改進(jìn)，形成

一套成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)。    

   電工圓鋁桿連鑄連軋生產(chǎn)工藝     連鑄連軋生產(chǎn)工藝及工藝過程連鑄連軋

生產(chǎn)是在連鑄機后面配以連軋機組成連鑄連軋機組，使連鑄機鑄出的鑄坯不經(jīng)再

次加熱，直接軋制成線材。因連鑄連軋機組設(shè)備的總投入資金及占地面積不大，可節(jié)

約能耗，減輕工人勞動強度，產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)率比較高，所以在世界各地得到

普遍發(fā)展和應(yīng)用。     工藝過程是電解鋁液→加固體冷料→精煉→取樣→保溫

靜置→過濾→澆鑄→冷卻鑄坯→入軋→軋制→繞線→打捆→檢驗→入庫

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