鋁合金電磁加熱熔解爐技術說明     

一、電磁感應加熱的優(yōu)點

 1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度

  原始的燒柴油的熔爐對車間污染大，還要輔設管道排煙，熔爐內外的熱量都大量散發(fā)在車間內，所以導致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，生產耗電大，增加生產成本。同時造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應加熱方式時，是通過磁場磁力線使發(fā)熱體自身發(fā)熱，以減少熱傳導損失，升溫快，熔料非常迅速，從而降低能耗。減少用電量。經(jīng)過實驗測試和改裝之后對比，節(jié)電效果在20%-40%。

2、加熱迅速，溫度控制實時準確

電磁感應加熱方式是通過磁場磁力線使發(fā)熱體快速發(fā)熱，使鋁合金快速熔化。溫度控制實時準確，明顯改善了產品的質量和提高了生產效率！

  3、使用壽命長，維護簡單

傳統(tǒng)電爐加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會氧化從而造成降低它的使用壽命，維護成本高。電磁加聯(lián)絡方式圈是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長和無需任何維護。

  4、功率大

電磁感應加熱隨著技術的發(fā)展和成熟，元器件生產工藝和技術的提升，軟件的可靠保護等目前功率可以做到2-200KW。

5、安全可靠

采用電磁感應加熱，可以使機器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護了員工的生產安全。