產(chǎn)品描述
頻率在20KHz以上的機械振動波稱為超聲波。超聲波拋光的原理是：由換能器將輸入的超音頻電信號轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)變幅桿放大后傳輸至裝在變幅桿上的工具頭。高速振動的工具頭可帶動工具頭和磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，終達到鏡面，從而實現(xiàn)拋光的功能。利用工具頭與工件的振動間隙，進行電火花放電，從而實現(xiàn)火花整形、花紋功能。
技術(shù)參數(shù)
1、適用范圍：各種模具（包括硬質(zhì)合金模具）和工藝品的復(fù)雜形狀、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形和拋光。
2、可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。
3、加工后表面粗糙度：
4、研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏或鉆石研磨膏
5、放電介質(zhì)：煤油或水
6、聲波頻率：20-35KHz
7、電火花蝕除效率：18mm3/min
8、工作電壓：單相220V ±20% 50Hz
9、功耗：300W
本機可將儲存于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢較與工件之間，溫度較高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達到焊補目的。這種焊補方法的特點是：時間很短，發(fā)熱量很小。 本焊機可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點以外的材料溫升小，不會產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于2mm3，其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項焊接需要很多個熔池組合起來，但由于焊點的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊接后工件不變形、不變色（焊接完可以直接觸摸）