時效爐是用于清理鋁合金材料經(jīng)初加工后預熱的專項使用設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設備。

鋁合金時效爐的特點：

       1、熱風循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。       2、溫度PID調(diào)節(jié)控制，控溫精度高。       3、臺車式爐底，操作方便，運行平穩(wěn)，裝卸工件省力。

鋁合金時效爐用途：

        時效爐是節(jié)能型周期作業(yè)爐，主要供鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)格板、活塞等在高均溫狀態(tài)下進行時效熱處理。

鋁合金時效爐結(jié)構(gòu)簡介：

       由爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風機裝置及溫控系統(tǒng)等組成。

       電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

       裝料小車是與淬火爐通用。

       爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

       爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)。

       電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺車面上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr2高等l5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。為確保爐溫的均勻性，電爐設有通風機裝置和導風系統(tǒng)。通風機裝置安裝于爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇內(nèi)甩出，經(jīng)導風槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風板下部的通風口吹到爐膛內(nèi)，再從風扇下部的導風口吸入風扇內(nèi)，再甩出……，如此往復循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。