產(chǎn)品描述
RAMON表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng),是鐳目公司在對(duì)鋁板帶生產(chǎn)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的技術(shù)成果。將數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)成功運(yùn)用于圖像處理領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了表面缺陷的在線檢測(cè)。該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的鋁板帶進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像采集、處理、檢測(cè)和啟動(dòng)緊急信號(hào),在保證鋁板帶表面質(zhì)量的前提下,大大提高了生產(chǎn)效率。 技術(shù)指標(biāo)：
- 檢測(cè)板帶鋁寬度：可定制；
- 能檢檢測(cè)時(shí)速度：20mm/s；
- 能檢測(cè)的缺陷尺寸：0.25mm?0.25mm；
- 能檢測(cè)：輥印、粘鋁、起皮、黑絲、乳斑、色差、凹凸點(diǎn)、孔洞，亮條等缺陷；
- 常見(jiàn)缺陷的識(shí)別率：90%；
- 啟動(dòng)緊急信號(hào)方式：軟件界面啟動(dòng)緊急信號(hào) 聲光警示；
- 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)周期：存儲(chǔ)36個(gè)月缺陷圖像，3個(gè)月原始圖像；
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
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可實(shí)現(xiàn)鑄造全流程的自動(dòng)控制，減少人為因素的干擾，提供鑄錠成品率；
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**在線檢測(cè)缺陷和識(shí)別缺陷類型并立即通知鋁廠相關(guān)人員，根據(jù)系統(tǒng)缺陷啟動(dòng)緊急信號(hào)圖片查找原因，及時(shí)檢修生產(chǎn)設(shè)備和調(diào)整生產(chǎn)工藝；
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進(jìn)行針對(duì)性取樣，減少取樣甚至不取樣，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋁板收得率，保證生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率；
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減少人工開(kāi)卷檢查質(zhì)量帶來(lái)的繁瑣勞動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；
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避免路產(chǎn)客戶索賠，提升品牌價(jià)值。
鐳目公司成立于1993年，是集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的創(chuàng)新型高技術(shù)企業(yè)。是國(guó)家規(guī)劃布局內(nèi)重點(diǎn)軟件企業(yè)、國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、湖南首批創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)，湖南省出口創(chuàng)匯重點(diǎn)企業(yè)。公司被認(rèn)定為省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，授予企業(yè)博士后科研工作站。鐳目從事自動(dòng)化檢測(cè)和控制、生產(chǎn)過(guò)程在線監(jiān)控、機(jī)器人控制與處理、高端材料等產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用，提供先進(jìn)的產(chǎn)品解決方案，服務(wù)于鋁業(yè)、冶金、核電、化工等多個(gè)領(lǐng)域。二十多年來(lái)，我們?yōu)槿蛑饕I(yè)化國(guó)家提供了智能測(cè)控技術(shù)的解決方案，有效地推動(dòng)了全球冶金工業(yè)化的不斷進(jìn)步。
公司先后在衡陽(yáng)、長(zhǎng)沙、北京、印度、美國(guó)、俄羅斯組建了公司，擁有員工600多人，其中60%以上為研發(fā)人員，累計(jì)向國(guó)內(nèi)外500多家客戶提供了近萬(wàn)套產(chǎn)品，成為亞洲、歐洲、美洲、中東等四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的企業(yè)的冶金智能測(cè)控產(chǎn)品供應(yīng)商。截止到2017年，公司承擔(dān)并完成了多項(xiàng)國(guó)家科技成果，重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目和國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。公司已獲得國(guó)家專 利246項(xiàng)、國(guó)際專 利36項(xiàng)、軟件著作權(quán)27項(xiàng)、50多項(xiàng)產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、10多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。