產(chǎn)品描述
臺(tái)勵(lì)福沖床模具。沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座（見介紹）。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件（見介紹）。刃壁是沖裁凹�？兹锌诘膫�(cè)壁。刃口斜度是沖裁凹�？兹斜诘拿總�(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對運(yùn)動(dòng)提供準(zhǔn)確導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板（見介紹）。導(dǎo)柱（見介紹）。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。（參閱“模架”）。
沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零（見介紹）件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件（見介紹）。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板（見介紹）。壓料筋則是拉延�；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃�(dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹�；驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)（見介紹）。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。連續(xù)模（見介紹）。
沖床側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。側(cè)壓板是對條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件（見介紹）。頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。頂板是在凹�；蚰K內(nèi)活動(dòng)的板狀零件，以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或廢料（見介紹）。齒圈（見介紹）。限位套是用于限制沖模小閉合高度的管狀零件（見介紹）。限位柱是限制沖模小閉合高度的柱形件。定位銷（板），（見介紹）。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘（見介紹）。
沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件（見介紹）。拼塊是組成一個(gè)完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個(gè)拼合零件。擋塊（見介紹）。擋塊（板）一般與側(cè)刃配合使用的。 [3]
本公司有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)：剪板機(jī)、折彎機(jī)、沖床、卷板機(jī)、激光等離子切割等產(chǎn)品全、規(guī)格多，主要產(chǎn)品涵蓋：QC11Y、QC12Y、WC67Y、WE67K、W11、J23、J23、J21、J21S、Q35Y等20余系列200多個(gè)品種大中小型普通數(shù)控剪板機(jī)、普通數(shù)控折彎機(jī)、電液伺服折彎機(jī)、壓力機(jī)。廣泛應(yīng)用于汽車制造、通信、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。臺(tái)勵(lì)福數(shù)控堅(jiān)持技術(shù)優(yōu)異戰(zhàn)略，定位于“做高等機(jī)床，創(chuàng)高等品牌”，在長期生產(chǎn)制造高水準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床的過程中，不但培育了多個(gè)系列的數(shù)控產(chǎn)品，同時(shí)培養(yǎng)了一批技術(shù)精湛，作風(fēng)踏實(shí)的高素質(zhì)職工隊(duì)伍。企業(yè)擁有自己的科研開發(fā)機(jī)構(gòu)，具有國內(nèi)較強(qiáng)的產(chǎn)品研究、開發(fā)能力之一。