產(chǎn)品描述
安徽水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家 密封性能好
《國務院關于印發(fā)“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案的通知》(國發(fā)〔2016〕74號)在“推進工業(yè)污染物減排”中要求:“以削減揮發(fā)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物、好性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物、重金屬等污染物為要點,實施要點行業(yè)、要點領域工業(yè)特征污染物削減計劃”。在“強化主要污染物減排”中要求:“分區(qū)域、分流域制定實施鋼鐵、水泥、平板玻璃、鍋爐、造紙、印染、化工、焦化、農(nóng)副食品加工、原料藥制造、制革、電鍍等要點行業(yè)、領域限期整治方案,升級改造環(huán)保設施,確保穩(wěn)定達標”。因此,加嚴水泥工業(yè)排放標準是確保水泥行業(yè)完成升級改造的重要保障。
水泥廠生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析
水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家 水泥生產(chǎn)通常分為生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨3個階段。石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后,按一定比例配合、磨細并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料,這一過程稱為生料制備;生料經(jīng)預熱器或預分解系統(tǒng)預熱分解后,在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融所得到的以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料,稱為熟料煅燒;在熟料中加入適量石膏、礦渣、或外加劑共同磨細成為水泥成品,對水泥成品進行檢驗,合格的水泥包裝或散裝出廠。
水泥熟料煅燒主要有二種方式:一種是以回轉(zhuǎn)窯為主要生產(chǎn)設備,包括新型干法窯、預熱器窯、余熱發(fā)電窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法回轉(zhuǎn)窯;另一種則是以立式窯為主要生產(chǎn)設備,包括普通立窯和機械化立窯。目前河北省水泥生產(chǎn)線主要是新型干法回轉(zhuǎn)窯。
我國水泥工業(yè)目前使用的除塵技術主要是布袋除塵以及電袋復合除塵器。水泥窯的窯頭、窯尾,采用布袋除塵器或電袋復合除塵器均可,根據(jù)煙氣性質(zhì),一般需要對煙氣降溫調(diào)質(zhì),采用增濕等措施裝高溫氣體降到150℃以下和適宜的比電阻。其他通風生產(chǎn)設備、揚塵點大多采用布袋除塵器。
1.布袋除塵技術分析
水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家 布袋除塵技術是利用纖維織物的過濾作用(纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾)對含塵氣體進行凈化。它處理風量范圍大、使用靈活,適用于水泥工業(yè)各個工序廢氣的除塵治理。
選擇適當?shù)倪^濾材料是布袋除塵器的關鍵,目前可供選擇的濾料材質(zhì)主要有滌綸(聚酯)、丙綸(聚丙烯)、亞克力(聚丙烯腈)、PPS(聚苯硫醚)、諾梅克斯(芳香族聚酰胺)、玻璃纖維、P84(聚亞酰胺)和PTFE(聚四氟乙烯)覆膜濾料等。
目前我省大部分水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)窯尾布袋除塵器過濾材料均選用覆膜濾料,布袋除塵技術的除塵效率可達99.8-99.99%。窯尾顆粒物排放濃度可控制在10mg/m3以下,甚至更低,運行費用主要來自于更換濾袋和引見機電耗。
2.電袋復合型除塵器技術分析
水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家 電袋復合除塵器,主是在除塵器的前部設置一個除塵電場,發(fā)揮電除塵器在第yi電場能收集80%-90%粉塵的優(yōu)點,收集煙氣中的大部分粉塵,而在除塵器的后部裝設濾袋,使含塵濃度低的煙氣通過濾袋,這樣可以顯著降低濾袋的運行阻力,延長清灰周期,縮短脈沖寬度,降低噴吹壓力,延長濾袋的使用壽命,相應減少了運行維護成本。
電袋復合除塵技術特點適用于原有靜電除塵器的改造,它充分結(jié)合了電、袋除塵的優(yōu)點,除塵效率可達99.8%-99.99%,顆粒物排放濃度小于10mg/m3,甚至更低。
水泥廠布袋除塵器設備性能特點:
1、設計新穎,采用了進氣結(jié)構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋。
2、采用長除塵布袋,在同等處理能力時設備占地面積少,*便于老廠改造。
3、采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。
5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構,拆裝方便,具有良好的密封性。
6、箱體經(jīng)過氣密性設計,并以煤油檢漏,大程度上減少漏風。
7、整臺設備由 PLC 機控制,實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家 水泥廠專項使用除塵器利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負較由不同斷面形狀的金屬導線制成,叫放電電較。正較由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電較。水泥廠除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。 運行水泥廠除塵器,也會因為濾袋損壞引起超標排放。水泥廠除塵器都在10個袋室以上,斷定破袋所在位置從發(fā)現(xiàn)超標排放開始,檢查一般需5~30分鐘。目前,除塵濾袋使用壽命均在一年以上,破袋僅在濾袋使用一年以后發(fā)生。查出破損濾袋所在袋室只要關閉該袋室,對其更換即可,其余袋室仍可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產(chǎn)和除塵設施的除塵效率。及時發(fā)現(xiàn)濾袋損壞是減少超標排放量的關鍵,這只能依靠在線連續(xù)檢測設備的及時啟動緊急信號。一般認為:袋式除塵器破袋,在少部分破損時即可被發(fā)現(xiàn),其它除塵濾袋還會起一定的作用,超標的排放量遠小于電除塵器因CO超標時的排放量。
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