產(chǎn)品描述
納米乳液軟膠囊乳化機
一、產(chǎn)品名稱概述詞:軟膠囊乳化機,納米乳化機,乳液乳化機,真空高剪切乳化機,實驗室乳化機,乳化罐，快速溶解乳化設(shè)備
二、軟膠囊
系指將一定量的液體原料藥物直接包封，或?qū)⒐腆w原料藥物溶解或分散在適宜的輔料中制備成溶液、混懸液、乳狀液或半固體，密封于軟質(zhì)囊材中的膠囊劑。
三、軟膠囊乳液乳化研磨制備工藝
物料按照工藝工程的順序一次倒入乳化罐內(nèi)，用太倉希德乳化設(shè)備進行2次，過XM2000系列非常高速改良型膠體磨2次。乳化鍋可以根據(jù)物料的性質(zhì)是加熱或冷卻。加熱的物料更容易乳化。對熱敏感的物料不能加熱還需要用水冷卻降溫。乳化好的料液在乳化鍋內(nèi)打開壓縮空氣，靠壓力把料液從乳化鍋內(nèi)頂出到膠體磨。常溫料液配置下乳化好的料液溫度在30度左右。膠體磨可以根據(jù)物料的性質(zhì)，是否用冷卻水進行冷卻。膠體磨在冷卻的狀態(tài)下出料溫度在40度左右。如果料液需要第二次乳化，把一遍過膠體磨的料液在倒入乳化鍋內(nèi)。 第二次過膠體磨時出料口盡量靠近桶壁讓料液往下流入桶內(nèi)，盡量減少氣泡的產(chǎn)生。常溫的料液里含有氣泡時不容易析出。配置好的料液過夜后應(yīng)觀察是否有分層現(xiàn)象�；蛭龀鲇蛯�。在壓丸前可以用PVC刮板在料液上面刮一下看看料液中的氣泡怎樣。
四、乳化的定義
油水兩相介質(zhì)混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，要具備兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑， 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。
五、太倉希德膠體研磨乳化設(shè)備
三級連續(xù)高剪切分散乳化機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食品、化工和藥品生產(chǎn)。
SDH系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機，用于生產(chǎn)非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉(zhuǎn)子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩(wěn)定，尤其是混合乳化液時。
型 號 | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 流量范圍(m3/h) |
SDH3/100 | 4 | 18000 | 0-1 |
SDH3/100 | 7.5 | 10500 | 0-8 |
SDH3/120 | 11 | 9500 | 0-12 |
SDH3/140 | 15 | 9500 | 0-18 |
SDH3/165 | 22 | 7200 | 0-22 |
六、希德機械改良型膠體磨
膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，XM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，表面處理和優(yōu)異材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XM2000/4 | 700 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XM2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XM2000/10 | 8000 | 7200 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XM2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
納米乳液軟膠囊乳化機
太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉，公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作，通過結(jié)合德國先進技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)，組裝，檢驗，及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域高等產(chǎn)品，為大部分國家客戶提供性價比的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案，包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝，提供工業(yè)鋁行業(yè)中的攪拌磨，剪切機，濕法設(shè)備，離心磨，冷卻機等設(shè)備。真空乳化機成套設(shè)備、粉體自動化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測、DCS 控制技術(shù)等。 公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子，精細化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細化工，如石墨烯，瀝青，新型鋰電池，化妝品，制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。 公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn)，交通位置優(yōu)越，公司處于G15沈海高速沙溪出口，距離滬通高鐵太倉站10公里，距離上海虹橋樞紐（虹橋機場、高鐵站）1小時車程，距離太倉港15公里。 “行有矩，為有道，事可成”是希德人給世界的承諾，服務(wù)萬千用戶，不忘初心，勇往直前。