【δ3-150mm不銹鋼復合板的兩種生產工藝】

（一）爆開復合式  

爆開復合板的生產工藝是將復合層重疊置于基板上，復合層和基板之間間隔出一定的距離。復合層上面平鋪炸-藥，點燃炸-藥爆開的能量，使得上層復合層高速撞擊下基板，瞬間產生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相冶金式焊接結合。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強度可達400 Mpa，足以用作后續(xù)設備加工需求。

爆開復合特點

1、由于爆開復合是冷加工，因此它可以生產多種金屬復合板，如鈦、銅、鎳、鋁等及多種有色金屬。

2、爆開復合可以生產金屬復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的金屬復合板，如一些大型水利項目底座和超厚管板等。但不適合生產總厚度小于8 mm的較薄的復合鋼板。

3、爆開復合利用炸-藥的能量生產，對環(huán)境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投入資金少，國內爆開生產廠大小有上百家。

4、小規(guī)模生產和大規(guī)模制作都可以，如兩三張管板、各種異形尺寸組合。

5、由于受天候和其他工藝條件的限制，爆開復合生產效率較低。

（二）熱軋復合式

熱軋復合板工藝是以基板和復合層處于物理純凈狀態(tài)，使用中厚板軋機或熱連軋機軋制生產。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結合。當然為了提高復合界面的潤濕效果，提高結合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術措施。熱軋工藝使得復合板實現(xiàn)連續(xù)化規(guī)模化生產，不受天氣限制，生產效率高，成本低，產品幅面大是它的主要特點。

熱軋復合特點

1、使用大型中板軋機和熱連軋機生產，因此生產效率高，供貨速度快。產品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。但上設備和熱軋生產線投入資金大，因此生產廠家較少。

2、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。

3、熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下，可實現(xiàn)復合卷板生產，而后根據(jù)需要進行定尺長度，滿足更多的用戶需求。

4、受技術條件限制，熱軋工藝直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬復合有待完善。

不難發(fā)現(xiàn)，兩種生產工藝不同的復合板各有千秋、各具特色。讓用戶降低成本，合理使用材料這是根本。 山西德之北金屬材料有限公司15年來致力于對各類金屬復合新材料的生產及研發(fā)，公司擁有爆開復合法和熱軋復合法兩種不銹鋼復合板先進的生產工藝，通過與太鋼集團公司強強合作，以太鋼公司的現(xiàn)代化生產線和先進檢測設備、根據(jù)顧客不同的材質規(guī)格和使用設備的不同要求，采用不同的工藝方式來生產，以幫助顧客達到更加經濟合理的材料尺寸解決方案。