模具溫度通�？刂圃�80～100℃，對(duì)薄壁長(zhǎng)流程及形狀復(fù)雜的制品，模溫可提高至120℃。

6、高結(jié)晶度使成型收縮率較高（2～2.8％），壁厚部位易產(chǎn)生凹痕、縮癟等缺陷。

黑褐斑點(diǎn)

描述：注塑件有正確的色調(diào)但偶爾可見(jiàn)斑點(diǎn)或條紋。

注塑機(jī)：

A、上一次生產(chǎn)運(yùn)行的降解塑料在炮螺桿、過(guò)膠圈內(nèi)固化。————使用清洗混合物或高分子量亞加力料清洗射料裝置。

B、 塑料困于射料裝置的“*角”或不流動(dòng)區(qū)，使它在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。————將炮筒和螺桿拆下來(lái)完全清洗與熔化聚合物接觸的表面；檢查射嘴是否正確地位于炮筒內(nèi)；用打開(kāi)或直通類型的射嘴代替開(kāi)閉型射嘴；檢查過(guò)膠頭是否破損。

C、 塑料進(jìn)入模腔的速度太快引起過(guò)度剪切集合物。————降低注塑速度。

D、 熔膠溫度過(guò)高。————降低炮筒溫度；檢查冷卻體的流速對(duì)料斗閉鎖裝置是否足夠，如有需要?jiǎng)t調(diào)整流速；減少周期時(shí)間以增加經(jīng)過(guò)射料裝置的塑料。