佛山市彰裕不銹鋼有限公司，工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū)，專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質(zhì)、不銹鋼機械構(gòu)造管、流體輸送用不銹鋼管配管（工業(yè)管）、不銹鋼食品衛(wèi)生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產(chǎn)品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執(zhí)行標準。彰裕不銹鋼產(chǎn)品廣泛應用于食品包裝機械、電鍍設備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學校等行業(yè)及工程項目。彰裕不銹鋼管產(chǎn)品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區(qū)。

　　一、規(guī)格：

　　1、不銹鋼圓管：Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85

　　2、不銹鋼方管：20X20、22.2X22.2、25.4X25.4、30X30、31.8X31.8、40X40、50X50、60X60、70X70、76.2X76.2、80X80、90X90、100X100、110X110、120X120、125X125、130X130、150X150、200*200

　　3、不銹鋼長方管10X40、10X50、10X60、10X70、10X80、10X90、10X100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20X30、20X40、20X50、20X60、20X70、20X80、20X90、20X100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30X40、30X50、30X60、30X70、30X80、30X90、40X50、40X60、40X70、40X80、45X60、45X75、45X95、50X60、50X75、50X100、50X125、50X150、50X200、50.8X76.2、60X80、60X100、60X120、60X140、60X150、60X200、70X100、70X110、70X130、70X150、70X180、75X100、75X125、75X150、75X175、80X100、80X120、80X140、80X160、90X110、90X130、90X150、100X120、100X140、100X150、100X200、110X130、110X150、120X140 、120X180、125X175、130X170

　　二、厚度：0.8、1.2、1.5、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0

　　三、生產(chǎn)標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446

　　四、材質(zhì)：316，316L，sus31603，S31603，022cr17ni12mo2，AISI316L，ASTM316L，SUS316，國標，美標，日標，歐標

　　五、殊用管工藝：內(nèi)外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理。

　　六、產(chǎn)品知識：　

去應力處理。去應力處理是清理鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對于不含

穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加

工件和焊接件，需在500~950℃,加熱，然后緩冷，清理應力(清理焊接應力取上限溫度)，可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的

應力腐蝕抗力。

　　四、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

　　在奧氏不銹鋼的基礎上，適當增加Cr含量并減少Ni含量，并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相316

不銹鋼管(含40~60%δ-鐵素體)的不銹鋼，典型鋼號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊

接性，焊后不需熱處理，而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較小。但由于含Cr量高，易形成σ相，使用時應加以注意。

熔模準確鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，

再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，316不銹鋼管后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)

過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模準確鑄造獲得的產(chǎn)品準確、復雜，接近于零件316不銹鋼管后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形

的先進工藝，是鑄造行業(yè)中一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出

的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采

用熔模準確鑄造鑄得。

目前世界的熔模準確鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應用廣泛，從目前的態(tài)勢看，未來該工藝將來的發(fā)展趨勢是鑄件產(chǎn)品越來越接

近零部件產(chǎn)品，傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯，已經(jīng)不適應市場的快速應變。零部件產(chǎn)品的復雜程度和質(zhì)量檔次越來越高，研發(fā)

手段越來越強，專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn)，CAD、CAM、CAE的應用成為 零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。

從目前的發(fā)展情況分析，熔模準確鑄造技術(shù)的應用面非常廣泛，未來其發(fā)展前景想當廣闊。

在發(fā)展完善常規(guī)工藝的基礎上，開發(fā)了新的工藝方法，進一步改善鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，擴大熔模鑄造的應用范圍�！�

鑄造》1978   年第6期，報道了北京油泵油咀廠采用籠型組合大模組工藝�；\型的各構(gòu)件，保證模組足夠的剛度，并兼作澆

注系統(tǒng)，鋼水利用率提高10%:左右。河北工學院等 通過控制鑄件、內(nèi)澆道、澆口棒的凝固時間，使M件≤M內(nèi)≤M棒，   并使

凝固截止于內(nèi)澆道與澆口棒之間，澆口棒中的液態(tài)金屬傾回爐缸，實現(xiàn)無澆口熔模鑄造。1982 年第2期《鑄造》報道清華大

學等采用真空吸鑄充填，   控制凝固時間，在內(nèi)澆道凝固、直澆道未凝固時，解除真空，直澆道內(nèi)液態(tài)合金返回熔爐。該工

藝充填性能強，生產(chǎn)薄壁鑄件，鋼水利用率高。吸鑄真空的解除，根 據(jù)型殼導熱系數(shù)及吸鑄件的凝固時間確定。《鑄造》

1984  年第3   期刊登了葉聲庸的文章介紹電泳制殼工藝。在蠟模組上浸涂導電涂層，電泳懸浮液中加入少量鏈式磷酸鹽作

電解質(zhì)，使耐火材料的表面吸附陽離子，在電場的作用 下，耐火材料發(fā)生電泳，積到模樣表面上，并發(fā)生電滲現(xiàn)象，形成一

定強度的型殼。電泳制殼工序少，生產(chǎn)周期短�！惰T造》1984   年第4期報道了西北工大采用半水石膏，外加石英粉、石英

玻璃、粘土作耐火填料的石膏型鑄造工藝， 生產(chǎn)大型復雜鋁合金鑄件的研究。621   所采用半水石膏，煤釬石作耐火填料，

減少石膏型殼的收縮，降低開裂。鈦及其合金是重要的宇航、石化用材料20 世紀70   年代末開始用熔模鑄造生產(chǎn)鈦合金鑄

件，我國是世界上五大熔模鑄造鈦合金生產(chǎn)國之一�！惰T造》1979 年第2期刊登上海鋼鐵研究所采用丙烷在高溫真空狀態(tài)下

裂解，在剛玉(   硅酸乙酯水解液型殼表面氣相沉淀石墨，進行鈦合金熔模鑄造生產(chǎn)的工藝。北航材料研究所用酚醛樹脂作

粘結(jié)劑，石墨粉(砂)作耐火材料生產(chǎn)石墨型殼，在真空電 阻爐中焙燒，炭化樹脂粘結(jié)劑，制得具有良好強度和透氣性的型殼

，生產(chǎn)鈦合金高速增壓葉片。沈陽鑄造研究所在《鑄造》1986年第3   發(fā)表文章，介紹采用ZTS-1   樹脂與墨粉配成涂料，

對甲苯磺酸作固化劑，與石墨砂、乙醇配制覆膜砂，制作型殼，型殼經(jīng)高溫焙燒及真空處理生產(chǎn)鈦合金鑄件的工藝方法。《

鑄造》1987年 第7期發(fā)表李邦盛的文章，采用氧化鋯316不銹鋼管粉料，  鋯溶膠作粘結(jié)劑，配制涂料，制備型殼，進行鈦合

金熔模鑄造生產(chǎn)研究。

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