產(chǎn)品描述
雙金屬復(fù)合管是我公司研發(fā)的一種新型耐磨管道,直管采用普通鋼管,通過離心成型工藝外高成鉻白口鑄鐵內(nèi)襯復(fù)合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭或卷制折線彎頭,內(nèi)襯澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統(tǒng)使用得耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼陶瓷復(fù)合管及鑄石管相比,有諸多的優(yōu)點(diǎn)。
雙金屬復(fù)合彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝澆注。該復(fù)合工藝填補(bǔ)了我國防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白,而且解決了彎管無法復(fù)合的難題,彎管和其他各種異型管道能做到整體復(fù)合,改變了傳統(tǒng)工藝采用打折線制作彎管和其他各種異型管的方法,不改變物料在彎管中流動(dòng)軌跡,大大降低物料輸送阻力。
注意事項(xiàng)
1.金屬陶瓷復(fù)合管硬度高,韌性好,但在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,特別是避免金屬器械直接 接觸或撞擊
端面陶層。
2 .安裝管道時(shí),管道中心線要對(duì)正,高低要調(diào)平,確保兩端對(duì)準(zhǔn)確,兩端面錯(cuò)位量要控制在 1.0mm 以內(nèi)。
3.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時(shí)柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對(duì)稱,由于復(fù)合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。
4.采用法蘭聯(lián)接時(shí),其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。
5.由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接方式采用焊接方式進(jìn)行,在焊接時(shí)其坡口采用70?-90?,鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ,宜采用小電流焊接。

滄州渤洋管道集團(tuán)有限公司是華北專業(yè)生產(chǎn)耐磨管道,耐磨材料的集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)公司。公司下屬鑄造分公司、陶瓷科技分公司、(2013年外貿(mào)公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái))、砼泵配件分公司、傳媒分公司、國家電力耐磨管道研究所、耐磨材料檢測中心。 鑄造分公司年產(chǎn)能6000噸合金管道,陶瓷科技分公司年產(chǎn)能8000噸陶瓷復(fù)合鋼管,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值3億元。 公司主要產(chǎn)品為國家“863計(jì)劃”高科技新型材料SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、高耐磨雙金屬管、稀土合金管、堆焊合金、碳化硅、龜甲網(wǎng)、硬質(zhì)陶瓷貼片、陶瓷鎧裝、襯塑等管道及管件;耐磨鋼球及耐磨襯板。公司產(chǎn)品廣泛用于電力送粉、輸灰、脫硫、煙道;礦山尾礦輸送、洗選系統(tǒng);洗煤系統(tǒng);冶金高爐送粉、除塵、沖渣、煙道、氮?dú)獬蚁到y(tǒng);船舶疏浚、抽沙系統(tǒng);水泥廠輸灰、窯爐窯口、料倉、溜槽系統(tǒng);石油、化工、冶金、船舶、造紙、電力、航天、制藥、水處理、化纖、城建及機(jī)械設(shè)備等行業(yè)。
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