RC-CUP銅化學(xué)拋光劑

使用工藝
一、工藝流程:

銅、黃銅制件→除油→水洗→酸洗活化→水洗→化學(xué)拋光→水洗→除膜→水洗→鈍化→水洗→吹干

二、工藝條件:

1、除油：用合金除油工作液加熱60℃~80℃除油。

2、酸洗活化：用8~10%硫酸（重量比）溶液，室溫處理1~3分鐘。

3、化學(xué)拋光液的配制及使用 ：

   H2O2（含量50%）          8~12%

   硫酸                      0.5-1.0%

RC-CUP拋光劑                 5~8%

   溫度                       常溫

   時(shí)間                      1~5分鐘

4、 除膜：黃銅件拋光過程中常常產(chǎn)生一種棕色膜，這層膜可在酸洗活化液中浸漬數(shù)秒中除去。

5、鈍化。

6、 拋光槽及掛具用耐酸材料制造，不可用鋼、鐵、鋁、鈦材制作，加熱器建議采用聚四氟乙烯、石英。

三、拋光液的維護(hù)和使用

1、硫酸和雙氧水濃度嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)。

2.  控制好雙氧水與硫酸比例，當(dāng)雙氧水與硫酸比例太低時(shí)，工件光澤性差，拋黃銅時(shí)無棕色膜；雙氧水與硫酸比例太高時(shí)，拋光速度慢。

3、工作溫度不得超過50℃，否則拋光液易分解。

4、拋光至佳時(shí)間為1-3分鐘，時(shí)間長，整平性好，但影響光澤。

5. 溶液攪拌或者輕微抖動(dòng)。

四、經(jīng)拋光后的零件需用銅、銅合金防變色劑后處理。