產(chǎn)品描述
沖頭是指機械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。
沖頭中分為熱沖壓的沖頭和冷沖壓的沖頭，那兩種有什么實質(zhì)區(qū)別呢？
1、熱沖壓的沖頭首先要求耐高溫,熱沖壓的產(chǎn)品零件加熱至奧氏體化狀態(tài),溫度600-800度之間,沖頭的材料必須有耐高溫的性能,否則很難達到生產(chǎn)效益和使用壽命。 所以選擇沖頭材料是關(guān)健的一步,其次就是表面涂層,以提高沖頭的耐高溫性及耐磨性,可以達到更佳的使用效果和生產(chǎn)周期。
2、冷沖壓沖頭質(zhì)量要求硬度高韌性良好,抗沖擊性能強,表面光滑,尺寸公差準確。材料的要求廣泛,選擇范圍寬廣。常用的冷沖壓模具沖頭有:SKD11,DC53,SKH51,SKH9,M35,M42,ASP23,ASP30,ASP60等材料制作的模具沖針。
模具沖頭一般會采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是常用的材質(zhì)，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上。若是整個沖頭使用鎢鋼材質(zhì)的成本相對高，因為一直在作業(yè)的只是沖頭的前半部分，那我們可以在沖頭前半部分選用鎢鋼 高速鋼/模具鋼焊接的沖頭。這不僅可以增加使用的壽命，而且更是節(jié)省了不少成本。
我們大為工業(yè)可以通過原子擴散焊工藝進行同種或異種材料焊接加工：
1.無焊疤，結(jié)合處沒有任何焊接產(chǎn)生的疤痕，外面美觀，無需二次加工
2.整面焊接貼合，焊接處由于原子固相運動，完整結(jié)合在一起
3.焊接過程中，無需添加任何輔助材料
4.變形量微小，不會影響材料本身的精度誤差
5.焊接效率高，不是傳統(tǒng)的真空爐方式，焊接效率高，交期快捷
歡迎新老客戶來樣加工！
東莞市大為工業(yè)科技有限公司，位于廣東省東莞市松山湖國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是一家有經(jīng)驗從事高等焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及提供OEM代工服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。 公司自成立以來，本著“十年磨劍、精益求精”的理念，自行研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)了原子擴散焊設(shè)備； 原子擴散焊設(shè)備是這款基于原子級別的高等焊接設(shè)備，可實現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無縫接合，適用于各種金屬材質(zhì)的準確零件或工業(yè)制品的焊接；焊接時不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料，焊接的產(chǎn)品強度高、無焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實現(xiàn)高精度焊接，并具有整面焊接的優(yōu)點。 除了可以焊接常見金屬外，大為的原子擴散工藝還適用于鈦合金、硬質(zhì)合金、鉬合金、鉻錳鈦合金、鎢銅、鎢銀等許多特種材料的焊接。 未來，大為工業(yè)將一如既往的加強技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝，將公司建設(shè)成為中國優(yōu)異的焊接設(shè)備制造商及高價值產(chǎn)品的OEM代工服務(wù)商。