產(chǎn)品描述
準確數(shù)控伺服電子壓力機簡稱電子壓力機，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行準確壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入高層度的全過程閉環(huán)控制。
應用優(yōu)勢
▼ 實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
▼ 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求；
▼ 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，高標準實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
▼ 壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
▼ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
▼ 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
▼ 由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
功能特性：
沖程五段速準確壓裝
在線壓裝質(zhì)量判定
壓裝曲線顯示
七種壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設定
壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
沖程五段速：
快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
◆恒定壓裝速度，設定準確位置停止
◆恒定壓裝速度，設定準確壓力停止
◆恒定壓裝速度，設定準確位移停止
◆恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
◆壓力/位移，兩段式模式
◆壓力/壓力，兩段式模式
◆壓力/位置，兩段式模式
伺服壓裝機XTC系列
◆設定程序-允許編輯作業(yè)和設置判定條件模式樣；
◆數(shù)據(jù)采集程序-可以下載整個壓裝過程中的質(zhì)量分析圖表和數(shù)據(jù)并保存到計算機內(nèi)；
◆報表程序-可以自動分析和生成CPK報告或者顯示智能壓裝機的工作結(jié)果。
主要功能特性
多種壓裝模式 滿足高精度準確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求
伺服壓裝機可以準確控制壓裝速度、位置和壓力；設定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設定準確位置停止、設定準確力停止、設定準確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設定機器準確位置停止，不必使用昂貴的準確模具來保證壓裝精度；位置重復精度為?0.02mm，壓力控制精度為?1%額定壓力。
在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設計；
◆具備在接觸到力時，檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值（大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的準確裝配要求
對于精度超差工件之間的準確壓力裝配的要求，對機架變形影響準確壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨特的解決方法。即：軟件自動補償，系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低
交流伺服電機驅(qū)動裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；
伺服壓裝機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能約80%，且能滿足全部環(huán)保標準（ISO14000);
為了確保安全，所有的伺服壓裝機均設置了故障保護電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。
自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求
發(fā)生故障后，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，便于用戶快速排除故障，迅速恢復生產(chǎn)。
伺服壓裝機的功能應用
準確控制壓裝裝配尺寸
伺服壓裝機按照設定的壓入高層度準確施壓，可以補償工件尺寸公差，保證終裝配精度。同時可以設定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域，在線檢測確保產(chǎn)品壓裝高標準合格。
準確控制壓裝停止位置
◆導輪裝配在兩個定位托盤之間，裝配要求準確壓裝托盤以保證尺寸L。
◆設定準確停止位置，檢測停止時的壓力。
準確控制壓裝時間及壓力
◆伺服壓裝機可以實施準確的定時定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過程中。
準確控制壓裝停止力
◆鋁罩殼的封裝，需要準確的力和位移控制，準確設定壓力，控制壓裝終止時的位置，以避免馬達受到壓力破壞。
產(chǎn)品說明
智能伺服壓裝機主要是動力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。
智能伺服壓裝機的動力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機（設備通過一系列機構(gòu)將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運動）。設備主要控制對對象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進速度。
程序模式：
1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；
2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè);
壓裝模式：
1）恒定壓裝速度，設定準確位置停止；
2）恒定壓裝速度，設定準確壓力停止；
3）恒定壓裝速度，設定準確位移停止；
4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；
5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；
6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；
7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。
環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了故障護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。
質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。
自 診 斷 能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出
問題并解決,多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合
重慶市鑫臺銘空油壓機器有限公司是“鑫臺銘（香港）集團有限公司”下屬的子公司。公司位于重慶市兩江新區(qū)蘭馨大道的“重慶國際機電五金城”。緊鄰319、212、210國道及成渝環(huán)線、機場高速路，毗連規(guī)劃中的輕軌三號線，距江北國際機場僅10分鐘車程，離重慶火車北站不到8公里，距長江上游的內(nèi)河深水港—寸灘保稅港10公里，海陸空交通便利。“重慶國際機電五金城”地處重慶十里汽車城核心發(fā)展區(qū)域，占地600畝地，總建筑面積45萬平方米，是中國西部規(guī)模較大的現(xiàn)代化、品牌化、專業(yè)化及較有魅力的大型機電五金市場之一。 鑫臺銘液壓機械(重慶)有限公司是“深圳鑫臺銘總公司”授權(quán)的西南地區(qū)銷售服務公司。主要提供：標準XTM空油壓機器及各類非標空油壓機器的技術(shù)咨詢、方案設計、技術(shù)培訓、銷售、安裝、調(diào)試、維修等各項技術(shù)服務。產(chǎn)品涵蓋：100-300T四柱、單柱、框式、臥式通用型液壓機和3-100T金屬或非金屬材料的擠壓成型機、熱壓成型機、拉伸機、裁斷機、整形機、沖邊機、壓裝機等兩大類產(chǎn)品。其中包括：200KG-50T規(guī)格的氣壓壓床、增壓壓床、油壓壓床和桌上高速沖床、薄膜開關(guān)鼓包熱壓機、矽鋼片整平機、壓鑄件沖邊機、液晶保護膜裁切機、轉(zhuǎn)子壓裝機、油壓整形機、力機、四柱三板油壓機、快速油壓機、落地式油壓機、弓形油壓機、熱壓成型機、四柱二板油壓機、油壓機、IMD熱壓成型機、數(shù)控油壓機等共30多個專用機器系列。產(chǎn)品廣泛用于航天航空、船舶重工、汽車、摩托、家用電器、電子儀表、電腦、通訊等行業(yè)的零部件壓制成形、拉伸和裝配作業(yè)。 業(yè)務范圍面向大陸西南地區(qū)市場，包括重慶、四川及云、貴、陜、甘、藏等周邊地區(qū)。依靠“香港鑫臺銘集團”雄厚的實力，引進先進的營銷理念，以“一站式服務”為指導，竭誠為每一位客戶提供專業(yè)的售前技術(shù)指導和售后服務，未來公司將持續(xù)一貫的經(jīng)營理念，設計研發(fā)各類新產(chǎn)品，結(jié)合歐美日等先進的控制系統(tǒng)和主要液壓元件，以高品質(zhì)走向，提供客戶完整的產(chǎn)品系列及服務，繼續(xù)推動機械裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，期望得到業(yè)界先進的支持與指教。