產(chǎn)品描述
鋁灰炒灰機介紹
鋁灰炒灰機適用于鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。本機是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁渣進行分離處理，使鋁渣中鋁合金含量從40-60%下降為5%以下，是典型的節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保設備。
炒灰機特點：該設備適應于電解鋁廠、 鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)流程短，設備投入資金小等優(yōu)點。
炒灰機維護保養(yǎng)：
1、每天使用結(jié)束后立即清理掉鍋內(nèi)灰渣，保持鍋內(nèi)干凈。
2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。
3、鍋桶、鍋底、攪拌器每周涂刷(特種防腐耐高溫涂料)一次，方法：涂刷前表面必須清理干凈，將鍋桶、鍋底、攪拌器加熱至120℃后進行涂刷，涂刷后經(jīng)280℃干燥后即可。
4、 按上述使用方法使用和保養(yǎng)，本機適用壽命5-6年，坩堝的壽命2-3年。
1、每天使用結(jié)束后立即清理掉鍋內(nèi)灰渣，保持鍋內(nèi)干凈。
2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。
3、鍋桶、鍋底、攪拌器每周涂刷(特種防腐耐高溫涂料)一次，方法：涂刷前表面必須清理干凈，將鍋桶、鍋底、攪拌器加熱至120℃后進行涂刷，涂刷后經(jīng)280℃干燥后即可。
4、 按上述使用方法使用和保養(yǎng)，本機適用壽命5-6年，坩堝的壽命2-3年。
鋁灰炒灰機工作原理
鋁灰炒灰機工作原理：該設備是根據(jù)固相物體與液相物體的物理性質(zhì)不同，比重不同而分離開的。出爐的熱灰內(nèi)含有一定比例的金屬鋁，加入到分離機內(nèi)，機內(nèi)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌裝置，經(jīng)攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池，灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在容器上部設置有排煙裝置，在后段風機的作用下，煙氣經(jīng)過旋風分離后進入水浴除塵器，經(jīng)過處理后的干凈氣體排入大氣中。該設備自動化程度高，操作方便，故障率低，性價比高。得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。
鋁灰炒灰機技術參數(shù)
| 部件名稱 | 型號參數(shù) | 備注說明 | |||
| 800 | 900 | 1100 | 1400 | ||
| 主機外形(mm) | 1100*1100*2900 | 1200*1200*2900 | 1400*1400*2900 | 1700*1700*2900 | 采用上下分體式結(jié)構 |
| 耐熱鍋(mm) | ?800*650 | ?900*650 | ?1100*650 | ?1400*650 | 球墨鑄鐵 |
| 攪拌軸(mm) | ?70 | ?70 | ?75 | ?85 | 鑄造 |
| 鋁液孔(mm) | ?25 | ?30 | ?30 | ?35 | |
| 排灰口(mm) | 260*200 | 280*200 | 280*230 | 280*230 | |
| 排煙孔（mm） | 500*250 | 800*300 | 800*300 | 1000*300 | 加大排煙孔 |
| 處理量(Kg/次) | 100 | 180 | 260 | 500 | |
| 處理次數(shù)（次/h） | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | |
| 攪拌電機(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
| 升降電機(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
鞏義市方正機械廠是一家集設計—研發(fā)—生產(chǎn)—銷售—售后服務一體的現(xiàn)代化高新技術企業(yè)，公司坐落于河南鄭州鞏義市，環(huán)境優(yōu)美，資源豐富。“質(zhì)量可靠，用戶有限”為宗旨，可為用戶提供項目合作設計，工藝流程設計、標準和非標準設計制造，設備安裝調(diào)試等一條龍服務。
我公司主營產(chǎn)品：
鋁灰設備：鋁灰球磨機、鋁灰滾筒篩、鋁灰炒灰機、鋁灰滾筒分離機、鋁渣冷灰機、鋁灰熔煉回轉(zhuǎn)爐、全自動鋁灰炒灰機、廢鋁破碎機、鋁灰篩分機；
選礦設備：節(jié)能球磨機、鋼渣球磨機、陶瓷球磨機、小型球磨機；
制砂設備：制砂機、液壓制砂機、鵝卵石制砂機、花崗巖制砂機、移動制砂機；
破碎設備：顎式破碎機、反擊式破碎機、移動破碎機、開箱破碎機；
配套設備：大傾角輸送機、自動給料機、斗式提升機、除塵器；