產(chǎn)品描述
介紹高壓水去毛刺的特點(diǎn)
傳統(tǒng)的去毛刺加工方法是人工用毛刷等工具手動(dòng)去掉，然后再用超聲波或低壓清洗設(shè)備清洗。隨著各行業(yè)對(duì)去毛刺的重視，去毛刺的方法也層出不窮，其中應(yīng)用比較多的有以下幾種：高壓水去毛刺、熱能去毛刺、拋丸去毛刺、電解去毛刺、化學(xué)去毛刺、磨體流去毛刺、磁力去毛刺等。
高壓水去毛刺就是以水為媒介，利用它的沖擊力來(lái)去掉加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。經(jīng)過多次試驗(yàn)測(cè)試，找到適合的壓力為30MPa—50MPa。若壓力不足，不能達(dá)到去毛刺的作用，壓力過高雖然可以去毛刺，但存在損壞工件的危險(xiǎn)�，F(xiàn)在不但是一些液壓零件制造商以為壓力越高越好，個(gè)別高壓水設(shè)備廠家也存在這一“誤解”。就目前的液壓相關(guān)行業(yè)而言，液壓件在工作時(shí)的通過壓力通常只有幾兆帕、十幾兆帕的也不過是在30MPa以內(nèi)，試想用50MPa的壓力也不能去掉毛刺，在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是很小的，也可以認(rèn)為毛刺的根部殘留是工件的一部分。
現(xiàn)在高壓水去毛刺設(shè)備的制造廠家越來(lái)越多，簡(jiǎn)單可歸納為兩類：工件移動(dòng)式和噴嘴移動(dòng)式。工件移動(dòng)式造價(jià)低，適合簡(jiǎn)單閥體的去毛刺和清洗，其缺點(diǎn)是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體里的交叉孔、斜孔的去毛刺效果不好；噴嘴移動(dòng)式通過CNC控制可以調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離，對(duì)應(yīng)閥體里的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設(shè)備造價(jià)高，到目前為止只有汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)才能普及。
蘇州美力美機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售金屬板材鈑金去毛刺打磨設(shè)備的生產(chǎn)廠家。美力美機(jī)械不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝.技術(shù)，配備一支高能力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。
美力美機(jī)械在多年研制金屬板材去毛刺設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格型號(hào)的去毛刺打磨設(shè)備，有以下系列：
v RDM滾刷式去毛刺機(jī)；
v ARM窄幅砂帶 輥刷組合式去毛刺機(jī)；
v WRM寬幅砂帶 輥刷組合式去毛刺機(jī)；
v ADM窄幅砂帶 砂塊式組合去毛刺機(jī)；
v DDM盤刷式去毛刺機(jī)；
v 非標(biāo)定制多軸打磨機(jī)。
公司現(xiàn)有機(jī)械、電氣、軟件、材料等各類研發(fā)人員數(shù)十人，致力于去毛刺打磨設(shè)備的技術(shù)研究，對(duì)于去毛刺材料、研磨技術(shù)、自動(dòng)化打磨設(shè)備等都有獨(dú)到的開發(fā)，公司先后獲得多項(xiàng)發(fā)明專利及實(shí)用新型專利，同時(shí)為國(guó)內(nèi)多家廠商定制打磨去毛刺生產(chǎn)線，并獲得客戶良好反饋。
美力美系列設(shè)備包含寬砂帶和萬(wàn)向滾刷單個(gè)或多工位組合打磨多功能機(jī)型。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)一次通過式加工全方位均勻去除金屬板材激光切割、剪切下料、等離子切割、火焰切割、沖壓下料、機(jī)加工等形成的熔渣毛刺等。適用于金屬板材表面預(yù)磨，孔洞、棱邊倒圓角去毛刺以及表面拉絲等加工工藝。針對(duì)貼膜板、鍍鋅板可以實(shí)現(xiàn)不損傷表面去毛刺加工。