產(chǎn)品描述
GH1131
中文名GH1131定 義高性能鐵基高溫合金原 料鎢，鉬，鈮，氮等主要產(chǎn)品有冷軋薄板，熱軋中板，棒材技術標準《高溫合金熱軋鋼板》等別 稱GH131
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金，含鎳量約為28%，但其熱強性水平卻與GH3044合金。
GH1131產(chǎn)品介紹
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金，含鎳量約為28%，但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等�？捎糜谥谱髟�700～1000℃短時工作的火箭發(fā)動機和在700病理學750℃長期工作的航空發(fā)動機的高溫部件。
熱處理制度
熱軋板和冷軋薄板為：1130～1170℃，空冷；棒材為：1160℃?10℃，空冷處理。
品種規(guī)格狀態(tài)
冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應；棒材不經(jīng)熱處理供應；焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應。
熔煉鑄造工藝
合金采用非真空感應爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
特殊要求
該合金主要用作火箭發(fā)動機高溫部件。在航空發(fā)動機上，已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件，并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比，合金的高溫抗氧hua性能zu穩(wěn)定性較差，在700～900℃長期使用后室溫塑性下降，成形性能變差。
材料牌號
GH1131(GH131)
相近牌號
Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(俄羅斯)
材料技術標準
GB/T14992-1994 《高溫合金pai號》[作廢]
GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》[現(xiàn)行]
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》[作廢]
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
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C
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Cr
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Ni
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W
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Mo
|
Fe
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N
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Nb
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≤0.10
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19.00～22.0
|
25.0～30.0
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4.80～6.00
|
2.800～3.50
|
余
|
0.15～0.30
|
0.70～1.30
|
|
B
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
|
不大于
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||||
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0.005
|
1.20
|
0.80
|
0.020
|
0.020
|
GH1131物理化學性能
熱性能
GH1131(GH131) 熔化溫度范圍，GH1131(GH131) 熱導率
表1
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（W/（m?C））
10.46
12.13
13.80
16.32
17.99
19.25
20.92
22.59
24.69
線膨脹系數(shù)
表2
θ/℃
20～100
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～900
20～1000
20～1000
α/10-6C-1
14.72
14.13
14.89
14.77
15.74
16.20
16.97
17.26
17.59
18.08
18.70
密度
ρ=8.33g/cm3
電性阻率
表3
θ/℃
14
110
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
ρ/（10-6Ω.M））
1.373
1.403
1.414
1.427
1.440
1.443
1.457
1.452
1.423
1.393
1.357
磁能型
合金無磁性
化學性能
2.5.1、GH1131(GH131) 抗氧hua性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深du見表2-4。
表4
θ/℃
900
950
1000
1010
氧化速率/(g/m2?h)
0.1310
0.1560
0.1863
0.4465
GH1131相變溫度
時間-溫度-zu織轉(zhuǎn)變曲線，合金zu織結構，合金在固溶狀態(tài)的zu織除奧氏體基體外，還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其總量約占合金的1.43%，以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃，20h長期時效后，析出L相和少量M6C相，Z向也有補充析出，但隨著時效時間的延長，析出變化不大。L相屬FeMo型，800℃是L相的析出高峰，900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多，其他時效溫度的析出量不變。
GH1131工藝性能要求
成形性能
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃?20℃，開鍛溫度大于980℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃?20℃，開軋溫度大于1050℃，終軋溫度不低于900℃，zui后一道壓下率不小于10%，薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃?10℃，精軋加熱溫度為1060℃?10℃，開軋溫度大于1000℃，終軋溫度不低于800℃，熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃?10℃。冷軋壓下率為20%~30%，平整量為1%~3%。
焊接性能
合金具有良好的焊接性能，可采用點焊，縫焊和氬弧焊等方法進行連接，并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接頭性能良好。
零件熱處理
板材零件的zui終熱處理溫度為1150℃?10℃或1080℃~1120℃，中間熱處理溫度為1000℃?10℃�？绽�。
表面處理工藝
合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后，未清除板的氧化皮均需進行堿、酸洗，而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外，還要進行白化處理。
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