本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

 

光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

 

YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。

 

光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。

 

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

 

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點(diǎn)焊，熱影響小，焊接準(zhǔn)確。

 

 

       激光焊接不銹鋼圓周的工藝方法和技術(shù)要點(diǎn)

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種****準(zhǔn)確焊接方法。激光焊接不銹鋼圓周是指在不銹鋼管道或管件的圓周方向進(jìn)行的焊接工藝，具有焊接速度快、熱影響區(qū)小、變形小、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)¹。本文將介紹激光焊接不銹鋼圓周的工藝方法和技術(shù)要點(diǎn)。

 

       工藝方法

 

激光焊接不銹鋼圓周有多種工藝方法，根據(jù)激光束與工件相對運(yùn)動方式的不同，可以分為以下幾種：

 

1.掃描式**：激光束沿著工件圓周方向掃描，工件固定不動。這種方法適用于小直徑、薄壁的不銹鋼管道或管件，可以實(shí)現(xiàn)全位置焊接，但需要較高的激光功率和掃描速度，以保證足夠的熔深和連續(xù)性。

 

2.旋轉(zhuǎn)式**：激光束固定在一個(gè)位置，工件沿著自身軸線旋轉(zhuǎn)。這種方法適用于大直徑、厚壁的不銹鋼管道或管件，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的對接焊或平行搭接焊，但需要較高的旋轉(zhuǎn)速度和同步控制，以保證均勻的熱輸入和縫寬。

 

3.螺旋式**：激光束沿著工件圓周方向掃描，同時(shí)工件沿著自身軸線旋轉(zhuǎn)。這種方法是掃描式和旋轉(zhuǎn)式的結(jié)合，適用于中等直徑、中等壁厚的不銹鋼管道或管件，可以實(shí)現(xiàn)全位置焊接，同時(shí)降低了激光功率和掃描速度的要求，但需要較復(fù)雜的運(yùn)動控制系統(tǒng)。

 

## 技術(shù)要點(diǎn)

 

       激光焊接不銹鋼圓周涉及到多個(gè)技術(shù)要點(diǎn)，主要包括以下幾個(gè)方面：

 

一.激光參數(shù)：激光參數(shù)包括激光功率、激光束直徑、激光脈沖波形、激光脈沖寬度等，它們直接影響到焊縫的形成和質(zhì)量。一般來說，激光功率越高，熔深越大，但也容易產(chǎn)生氣孔和裂紋；激光束直徑越小，功率密度越高，但也容易造成過熱和穿孔；激光脈沖波形和寬度要根據(jù)材料特性和焊接要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)熱輸入和熔池控制。

 

二.離焦量**：離焦量是指激光焦點(diǎn)與工件表面的距離，它決定了激光束在工件上的光斑大小和功率密度分布。離焦量有正離焦和負(fù)離焦兩種，正離焦是指焦點(diǎn)在工件上方，負(fù)離焦是指焦點(diǎn)在工件下方。一般來說，正離焦可以獲得較大的光斑和較均勻的功率密度，適用于薄壁或?qū)�接��；�?fù)離焦可以獲得較小的光斑和較高的功率密度，適用于厚壁或搭接焊。

 

三.保護(hù)氣體**：保護(hù)氣體是指在激光焊接過程中，用惰性氣體或混合氣體對熔池和熱影響區(qū)進(jìn)行保護(hù)，以防止氧化、氮化、碳化等不良反應(yīng)。保護(hù)氣體的種類、流量、壓力、噴嘴形狀等都會影響到焊縫的質(zhì)量和外觀。一般來說，不銹鋼激光焊接常用的保護(hù)氣體有純氬氣、98%Ar 2%O2混合氣體、98%Ar 2%CO2混合氣體等¹²。

 

四.透鏡焦長**：透鏡焦長是指激光束經(jīng)過聚焦透鏡后，在空間中形成較小光斑的距離，它決定了激光束的聚焦能力和光斑大小。透鏡焦長越長，聚焦能力越弱，光斑越大，但也越容易避免透鏡被污染或損壞；透鏡焦長越短，聚焦能力越強(qiáng)，光斑越小，但也越容易受到透鏡污染或損壞的影響。一般來說，透鏡焦長的選擇要根據(jù)工件厚度、材料性質(zhì)、激光功率等因素綜合考慮。

 

五.焦點(diǎn)位置**：焦點(diǎn)位置是指激光束在工件表面上的位置，它決定了激光束與工件的相對角度和熔池的形狀。一般來說，對于對接焊或平行搭接焊，激光束應(yīng)盡可能垂直于工件表面，并對準(zhǔn)接頭中心；對于垂直搭接焊或T型焊，激光束應(yīng)盡可能平行于工件表面，并對準(zhǔn)接頭邊緣。同時(shí)，還要注意避免激光束與工件之間產(chǎn)生太大的偏角或偏移，以防止熔池不穩(wěn)定或穿孔。

 

六激光束位置**：激光束位置是指激光束在工件圓周方向上的位置，它決定了激光束與工件之間的相對運(yùn)動方向和速度。一般來說，為了保證熔池的穩(wěn)定性和連續(xù)性，激光束應(yīng)沿著工件圓周方向順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)動，并保持一定的速度。同時(shí)，還要注意根據(jù)工件直

 

 

        

         設(shè)備配置表

 

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

 

2.運(yùn)動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動控制外加定制化工裝夾具

 

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭

 

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)

 

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）

 

          設(shè)備優(yōu)勢：

 

1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍

 

2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料

 

3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低

 

4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作

 

5.相對于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。

 

       應(yīng)用領(lǐng)域：

 

1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的準(zhǔn)確焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.

 

儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面

 

      服務(wù)體系

 

售前服務(wù)體系：

 

1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

 

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案

 

3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制

 

4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

 

5.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值

 

       售后服務(wù)體系 : 

 

1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國。

 

2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時(shí)技。

 

3.術(shù)維修服務(wù)者均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

 

4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。

 

5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。

 

6.軟件升級等服務(wù)。

 

7.提供定期上門服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值