臥式加工中心程序調試時，不如立式加工中心直觀、容易觀察，對工件檢查和測量也感不便，且對復雜零件的加工程序調試時間是正常加工的幾倍，所以加工的工件數(shù)量越多，平均每件占用機床的時間越少，因此用臥式加工中心進行批量加工才合算。但它可實現(xiàn)普通設備難以達到的精度和質量要求，因此一些精度要求高，其它設備無法達到其精度要求的工件，特別是一些空間曲面和形狀復雜的工件，即使是單件生產(chǎn)，也可考慮在臥式加工中心上加工。由此可見加工中心即是、高質量的自動化生產(chǎn)設備，又是攻克工藝難題的設備。

   臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行的加工中心，主要適用于加工箱體零件。他的工作原理是，工件在加工中心夾緊一次后，計算機可以自動選擇不同的****，自動改變機床的主軸轉速，依次完成工件多個表面和工序的加工。他的優(yōu)點是可以大大提高生產(chǎn)效率，但是占地面積大，技術參數(shù)高。

    臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行的加工中心，主要適用于加工箱體零件。他的工作原理是，工件在加工中心夾緊一次后，計算機可以自動選擇不同的****，自動改變機床的主軸轉速，依次完成工件多個表面和工序的加工。他的優(yōu)點是可以大大提高生產(chǎn)效率，但是占地面積大，成本高。臥式加工中心的選擇要點：

　　1.臥式加工中心規(guī)格包括加工空間的大小、主軸速度范圍、進給速度范圍、標準****的大小和范圍、數(shù)控裝置的能力和可選附件的數(shù)量等。

　　2.性能包括靜態(tài)精度、加工精度、運動精度、定位精度、熱變形和抗振性能。

　　3.其他包括對系統(tǒng)的適應性、維護的方便性、系統(tǒng)和安全性等。臥式加工中心工作原理：工件在加工中心夾緊一次后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的加工工藝自動選擇和更換****，自動改變機床的主軸轉速和進給速度、****相對于工件的運動軌跡等輔助功能，依次完成工件多個表面的多工序加工。并且具有換刀或選刀的多種功能，大大提高了生產(chǎn)效率。由于工序集中，自動換刀，臥式加工中心減少了裝夾、測量和機床調整的時間，使機床的切削時間達到機床啟動時間的80%左右(只有普通機床的15.20%)；同時也減少了工序間工件的周轉、運輸和儲存時間，縮短了生產(chǎn)周期，經(jīng)濟效果明顯。加工中心適用于零件形狀復雜、精度高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。與立式加工中心相比，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格較高。而且加工時不方便觀察，零件裝夾測量也不方便，但加工時容易排屑，有利于加工。