產(chǎn)品描述
升液管是低壓鑄造機(jī)上的關(guān)鍵部件之一。壓鑄過(guò)程中，鋁熔液（溫度700~900℃）每隔3～5分鐘從升液管內(nèi)被壓送到模具型腔。 氮化硅升液管因其較低的熱膨脹系數(shù)、良好的抗熱震、不粘鋁等優(yōu)勢(shì)，可以滿(mǎn)足客戶(hù)連續(xù)、高品質(zhì)生產(chǎn)的需求。
使用前準(zhǔn)備
升液管入爐前應(yīng)當(dāng)充分預(yù)熱，如果用燃?xì)饩婕訜�，要�?nèi)外上下緩慢均勻，避免局部過(guò)度受熱。溫度達(dá)到600°C罐體發(fā)暗紅時(shí)即可，時(shí)間大約三十分鐘左右。也可以把升液管架在爐中，讓管的底口距鋁液面2厘米左右，等待管壁全部發(fā)紅后（時(shí)間大約三十分鐘）即可緩慢放入鋁液中。此項(xiàng)操作既可以把管內(nèi)的潮氣烘干，又避免升液管因突然升溫而引起炸裂。
裝配
升液管與爐口及模具在對(duì)接安裝時(shí)，密封要嚴(yán)密，氣密封間隙的松緊與密封材料的選取十分重要。過(guò)緊時(shí)壓力大，長(zhǎng)時(shí)間受力容易壓裂，過(guò)松時(shí)在很短時(shí)間里又會(huì)漏氣。另外密封壓緊部位的選取要合理，避免使升液管法蘭盤(pán)受力錯(cuò)位而減短使用壽命。要把握間隙、材料，安裝手法等環(huán)節(jié)逐步積累經(jīng)驗(yàn)。
使用中注意
升液管使用時(shí)一定要注意減少對(duì)管口的敲擊，特別是堵鋁后不能硬砸。在更換模具、修理設(shè)備時(shí)，盡量減少?zèng)_擊震動(dòng)，對(duì)升液管暴露的部位要注意保溫，防止急冷。扒渣時(shí)注意不要直接碰撞升液管，加注鋁液時(shí)注意避免直接沖澆到升液管體上。
停爐維修
停爐維修設(shè)備必須要把升液管拿出爐時(shí)，不要把熱的升液管直接倒放在地上，應(yīng)該用耐火材料包裹后立放在不受冷風(fēng)直吹處。
雖然價(jià)格比碳化硅材質(zhì)高，但從使用數(shù)量考量對(duì)比的話(huà)，氮化硅的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯，再?gòu)臏p少停機(jī)時(shí)間等方面考量，其綜合成本更可大幅降低。
性能可替代日本進(jìn)口產(chǎn)品，而價(jià)格上比進(jìn)口有優(yōu)勢(shì)。
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