1、 獨(dú)特的爐膛和煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使火焰分布均勻，火焰充滿爐膛，燃燒氣氛微正壓，熱利用率提高。根據(jù)熱工原理，爐膛火焰切向運(yùn)動(dòng)，提高了熱效率及爐體上部溫度，延長(zhǎng)了坩堝壽命。鋁液灰渣少，滲氫少，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 2、 耐火材料的改進(jìn) 爐膛采用高強(qiáng)度耐火材料及高溫隔熱材料，減少爐體散熱，并提高了砌筑的密封性。 3、 分段制造，處理故障及維修方便。 4、 自動(dòng)控制溫度。 特別設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制配置，具有助燃空氣可控制，燃燒完全，爐溫均勻，高效節(jié)能等特點(diǎn)，為坩堝提供了良好的燃燒環(huán)境。改變過(guò)去無(wú)法控制溫度的模式（專(zhuān)有技術(shù)），提高了鋁液溫度的控制精度。 綜上所述，節(jié)能型坩堝爐由于在結(jié)構(gòu)和熱工設(shè)計(jì)上有了新突破，同時(shí)選用新型 耐火材料，同傳統(tǒng)型坩堝爐相比，可控制熔化速度及溫度，提高了熔爐的熱效率，從而減少投料對(duì)鋁液溫度的波動(dòng)。因此，不但能節(jié)省可觀的燃燒費(fèi)，而且有效地保證了壓鑄生產(chǎn)工藝所要求的鋁液溫度，提高壓鑄件的成品率。