產(chǎn)品描述
ZB-H高溫熔體泵介紹
ZB-H系列高溫高壓熔體泵適用于工程塑料、吹膜等工藝中。
ZB-H高溫熔體泵參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) | 操作參數(shù) |
| 泵體: CPM工具鋼，鈦鉭合金 齒輪: 哈氏合金，其他材料可指定。 滑動(dòng)軸承: 鈦鉭合金 軸封: 螺旋密封 加熱系統(tǒng) : 電加熱 規(guī)格/流量范圍: 從5CC - 2000CC, 50cm3/rev - 2000cm3/rev |
粘度: ≤30000 Pas 溫度: ≤510℃ 清洗溫度: ≤510℃ 進(jìn)口壓力: ≤20MPa 較高壓差: 可達(dá)50MPa |
高溫熔體泵優(yōu)點(diǎn)
1、穩(wěn)定輸出壓力-----能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量-----將擠出制品的尺寸公差降至較小，減少廢料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品。
3、提高擠出產(chǎn)量-----降低了對(duì)螺桿的壓力要求，由原來(lái)的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以**果快率高的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過(guò)程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4、降低單位能耗-----有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
我公司有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)熔體泵，高溫熔體泵，高溫齒輪泵，齒輪計(jì)量泵，自動(dòng)換網(wǎng)器、網(wǎng)帶式換網(wǎng)器、板式換網(wǎng)器等。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。熔體泵將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓，穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力，流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。國(guó)外廣泛應(yīng)用于塑料、樹(shù)脂、橡膠制品的擠出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材等行業(yè)。隨著機(jī)械工業(yè)的日益發(fā)展，熔體泵在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)的熔體泵所有齒輪和配合面都經(jīng)過(guò)精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來(lái)獲得準(zhǔn)確的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；ZB-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。
1. ZB-B系列:工作溫度:≤400 ℃（750℉），清洗溫度:≤450 ℃（850℉），出口壓力≤40MPa（6,000psi）黏度:≤4000Pa.s（4，000，000cp）
2. ZB-H 系列:工作溫度:510℃(950℉) 清洗溫度:≤590 ℃(1100℉)，出口壓力≤70MPa (10,000psi)非常大壓差:50 MPa（7,000psi） 黏度:≤2000Pa.s(2,000,000cp)
3. 密封一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式。
4. 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 減速機(jī) 萬(wàn)向聯(lián)軸器 泵體，電機(jī)采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流 量，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動(dòng)的形式。
5. 熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以準(zhǔn)確控制熔體溫度。