產(chǎn)品特點：
　　1、安裝過程中，解除捆扎后的折疊毯會產(chǎn)生巨大的應力，相互擁擠密閉不留任何縫隙；
2、纖維毯的高彈性可以彌補爐殼的變形，降低施工成本。同時，可以彌補爐體內(nèi)部不同組件因熱變化不同而產(chǎn)生的縫隙；
　　3、由于重量輕、熱容低（僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1／10），可顯著降低爐溫操作控制中的能源耗量；
　　4、有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；
　　5、具有抵抗任何熱沖擊的能力；
　　6、襯體無需烘干和養(yǎng)護，爐襯施工完畢即可投入使用；
　　7、化學性能穩(wěn)定。除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。
　　耐火纖維制品的性能特點
　　耐火纖維亦稱陶瓷纖維，是目前除納米材料以外，導熱率、絕熱節(jié)能效果的耐火材料。它具有重量輕、耐溫高、保溫效果好、施工方便等諸多優(yōu)點，是優(yōu)質(zhì)的工業(yè)爐襯里材料。耐火纖維材料與傳統(tǒng)的耐火磚，耐火澆注料等材料相比，具有以下性能優(yōu)勢：
　　a）重量輕（減輕窯爐負荷、延長爐體壽命）：耐火纖維是一種纖維狀耐火材料，常用的耐火纖維毯，體積密度為96～128kg／m3，而采用纖維毯折疊而成的耐火纖維模塊體積密度在200～240 kg／m3之間，重量是輕質(zhì)耐火磚或不定型材料的1／5～1／10，是重質(zhì)耐火材料的1／15～1／20.可見，耐火纖維爐襯材料可以實現(xiàn)加熱爐的輕型、高效化，減輕窯爐負荷，延長爐體壽命。
　　 b）低熱容量（吸熱少、升溫快）：爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1／10，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加熱爐，具有非常顯著的節(jié)能效果。
　　 c）低導熱率（熱損失少）：陶瓷纖維材料在平均溫度200℃時，導熱系數(shù)小于0.06w／mk，平均400℃時小于0.10 w／mk，約為輕質(zhì)耐熱不定型材料的1／8，為輕質(zhì)磚的1／10左右，而陶瓷纖維材料與重質(zhì)耐火材料的導熱系數(shù)相較而言，可以忽略不計。所以耐火纖維材料的絕熱效果非常顯著。
　　 d）施工簡便（無需留設膨脹縫）：施工人員經(jīng)過基本熟練即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
　　 e）使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)及應用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品。可以滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用需求。
  f）抗熱震：纖維折疊模塊對劇烈的溫度波動具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱物料能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。
　　 g）抗機械震動（具有柔性和彈性）：纖維毯或氈具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸?shù)恼駝訒r不易損壞。
　　 h）不需烘爐：無需烘爐程序（如：養(yǎng)護、干燥、烘烤、復雜的烘爐過程以及寒冷天氣下的保護措施），爐襯施工完畢即可投入使用。
　　 i）隔音性能好（降低噪聲污染）：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300hz的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
　　 j）自動化控制能力強：陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制。
　　 k）化學性穩(wěn)定：陶瓷纖維爐襯的化學性能穩(wěn)定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕。