在鋁合金的生產(chǎn)過程中,通常的一個必要步驟是過濾和去除金屬中的雜質(zhì)、內(nèi)含物、以及鑄造前的金屬或非金屬渣滓.過濾袋的工作原理是根據(jù)結(jié)晶器或鑄造模型的工藝要求，不僅能控制鋁液的流速、流量、和溫度，還能協(xié)助除去不必要的雜質(zhì)。玻璃纖維織物外涂耐高溫樹脂或質(zhì)地良好的陶瓷漿以確保產(chǎn)品使用時耐高溫，耐腐蝕，不熔化，不燃燒，不產(chǎn)煙氣，并能保持自身的完整性。
 
可供選擇的編制方法很多，可供制作的形狀也很多，其中常見的是：

1.分流袋(combag),
將控制熔體流量并改變流向、過濾作用同時組合的“分流袋”也叫“combag”。
這種組合袋形狀復(fù)雜，過濾從流出管涌出的熔鑄金屬并讓其分流到鑄型的表面,它包含一個由開放式頂部不封閉的矩形盒子,開口尺寸取決于編織方法和紗線的種類。底部開孔控制金屬流向及流動速度,終控制送到結(jié)晶器的鋁液流量，并獲取好的溫度分布，減少湍流，防止氧化。
適用于大多數(shù)DC鑄造的流量、流速、流向控制及其過濾。

2.過濾袋（Filter Sock）
過濾金屬中的雜質(zhì)、內(nèi)含物、以及鑄造前的金屬或非金屬渣滓，由于有抗氧化涂層的保護(hù)，產(chǎn)品使用時耐高溫，耐腐蝕，不熔化，不燃燒，不產(chǎn)煙氣，并能保持自身的完整性。
適用于流槽口、澆包前對金屬的過濾�？捎行�去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各種夾雜物等有害雜質(zhì)，不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質(zhì)。