產(chǎn)品描述
目前，我國復(fù)合脫氧材料是采用合金、硅鈣粉、電石進(jìn)行脫氧，其工藝復(fù)雜，且生產(chǎn)成本高。因此，冶金企業(yè)期望有一種比較理想的脫氧材料來替換原有的脫氧工藝。我公司從日本引進(jìn)復(fù)合脫氧劑，通過多元活化處理及特有固溶技術(shù)，成渣快，脫氧能力強(qiáng)。目前在日本廣泛用于煉鋼終脫氧，能使鋼液脫氧完全，脫氧的產(chǎn)物容易在鋼液中上浮，根據(jù)終點(diǎn)碳適當(dāng)加入復(fù)合脫氧劑，可以有效的控制因脫氧不良而產(chǎn)生的氣泡廢品和澆注套眼現(xiàn)象。并且鋼液成份控制穩(wěn)定。
功能：
1、活化處理技術(shù)，大幅度降低了產(chǎn)品熔點(diǎn)，使其在鋼液中易于熔化和上浮，解決了傳統(tǒng)非金屬材料自身易在鋼中形成夾雜的問題。
2、特有固溶技術(shù)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)脫氧金屬與精煉渣系結(jié)合，拓展了金屬材料與非金屬材料在冶金應(yīng)用上的新途徑。3、應(yīng)用中以調(diào)渣工藝取代了原傳統(tǒng)粗放工藝，解決了傳統(tǒng)脫氧、精煉可控性和可操作性不強(qiáng)的問題。在產(chǎn)品使用方面，獨(dú)創(chuàng)了調(diào)渣精煉工藝，從而達(dá)到提高、穩(wěn)定精煉效果。簡化了生產(chǎn)管理，并且針對性強(qiáng)，可控制性和可操作性大幅度提高。
AD粉簡介
AD系列產(chǎn)品由日本八十年代開發(fā)，近十年來廣泛應(yīng)用于日本冶金工廠，并大量銷往德國、韓國、東南亞等地的新型效率高復(fù)合鋼水凈化劑。是目前鋼水凈化理論無缺的體現(xiàn)，它集深脫氧、渣洗、促進(jìn)脫硫、精煉渣系調(diào)配等功能于一身。理想的冶金效果和成熟的凈化工藝以及帶給用戶滿意的經(jīng)濟(jì)效益，是其旺盛生命力的根本原因。
AD系列產(chǎn)品的主要作用機(jī)理：
1 脫氧、渣洗
由鋼水脫氧過程三部曲得知，脫氧產(chǎn)物活度大小是限制元素脫氧能力 正常發(fā)揮的重要因素。AD產(chǎn)品從熔化速度和組分特性兩方面入手，來保證元素脫氧的同時(shí)其脫氧產(chǎn)物之活性始終保持在較低水平，從而有利于脫氧反應(yīng)充分、快速進(jìn)行�？焖偃刍�，保證了出鋼過程中AD產(chǎn)品渣洗功能的正常體現(xiàn)。AD產(chǎn)品之化學(xué)成分與合成還原渣一樣，大部分由氧化物組成，它們與鋼中氧化物夾雜之間界面張力較小，與鋼水之間界面張力非常大，易于吸附、匯聚夾雜長大上浮而排除出鋼液。
2 促進(jìn)脫硫
（1）脫硫反應(yīng)3Ca+3[S]+2AL=3CaS+AL2O3
AD中之純Al促進(jìn)反應(yīng)向正方向進(jìn)行。
（2）AD中含有大量經(jīng)過活性化處理的Al2O3，它能舒緩不溶解S的2CaO.SiO2的生成。3CaO.Al2O3、12 CaO.7Al2O3熔點(diǎn)低、穩(wěn)定性強(qiáng)、S在其中的溶解度高達(dá)35-40%，較利于S離子向脫硫反應(yīng)界面擴(kuò)散，對脫硫限制環(huán)節(jié)---反應(yīng)進(jìn)行之動(dòng)力學(xué)條件起著較大的改善作用。
3 精煉渣系調(diào)配
由于CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系具有活躍、穩(wěn)定、隔氣能力大、還原能力強(qiáng)、溫度控制容易、疏松小泡沫狀等特性，使其成為國內(nèi)外LF爐精煉普遍推薦的精煉渣系。然而，如何有效地調(diào)配各組元成分含量以適應(yīng)不同鋼種對成本的要求，卻一直是困擾人們的難題，AD產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用使這一難題得到了很好的解決。鋼包爐冶煉超低硫鋼時(shí)，用AD-15可以較方便地調(diào)配CaO-Al2O3-MgO系強(qiáng)還原渣。
型 號(hào) MAl% Al2O3% SiO2% MgO % Fe2O3 C
AD-15 13~17 55~70 <8 <3 <3 <2
AD-20 18~22 50~65 <8 <3 <3 <2
AD-25 23~27 45~55 <8 <3 <3 <2
AD-30 28~32 40~50 <8 <3 <3 <2
AD-40 37~42 30~40 <7 <3 <3 <2
AD-50 27~32 20~30 <6 <3 <3 <2