乳液池應(yīng)保證足夠大的橫截面積，通風(fēng)良好，或增設(shè)乳化液冷卻系統(tǒng)，盡量降低乳化液溫度，提高乳化液的冷卻性能。乳化液面距地面應(yīng)小于1m，保證乳液池面暢通，以增大乳液冷卻效果。
(2) 露天乳液池應(yīng)具有防雨棚，防止雨雪、細(xì)菌及其它雜質(zhì)等進入，影響乳液PH值及濃度，從而影響乳化液的穩(wěn)定性、抗氧化性及潤滑性，乳液池周邊應(yīng)設(shè)高于地面一定距離的圍堤,以防雨水流入。
(3) 乳液回流管與液面距離應(yīng)盡量減小，以減少乳液循環(huán)時產(chǎn)生的動勢能，降低泡沫傾向，利于乳液內(nèi)攜帶的細(xì)銅粉沉降。
(4) 增設(shè)回流乳液的過濾設(shè)施，以濾除乳液中所含細(xì)銅粉及管道內(nèi)雜質(zhì)，清潔乳化液，保證線材表面質(zhì)量及乳液潤滑性能，從而可延長乳化液使用周期。
(5) 定期清洗，檢查塔輪及模具，清除塔輪上積聚的細(xì)銅泥及雜質(zhì)，更換不合格模具，保證線材表面質(zhì)量。

2. 拉絲油（或乳化液）貯存與保管

(1) 應(yīng)在室溫下密封貯存，期限一年，持續(xù)高低溫天氣應(yīng)縮短存放期限。冬季儲存溫度不應(yīng)低于15℃，夏季應(yīng)儲存在陰涼處，不要陽光暴曬。
(2) 冬季使用前應(yīng)在15～35℃環(huán)境存放幾天，恢復(fù)原狀；有條件的可移至暖油室恢復(fù)原狀，保證足夠流動性，方便倒桶及配液。
(3) 拉絲油屬于可燃品，應(yīng)注意防火，庫房要保持通風(fēng)良好。

4. 乳化液的配制

(1) 更換乳化液前應(yīng)先將乳化池，管道及拉絲機塔輪模具等清洗干凈。

(2) 應(yīng)先將包裝桶放倒，滾動數(shù)次，使油品充分均勻。冬季使用前應(yīng)使用銅拉絲油恢復(fù)原狀，或加熱升溫至50℃左右，保證足夠的流動性，方便倒桶及配液，保證配制乳化液的穩(wěn)定性。
(3) 配制乳化液所用的水十分重要，用硬水配制乳化液常會迅速分層，析出大量的油和不溶于水的皂，影響使用效果.另一方面，如水質(zhì)太軟，泡沫就可能增多。如水質(zhì)太硬必須過預(yù)處理，可在水中加入0.1％～0.3％的三聚磷酸鈉或乙二胺四乙酸納便可起降低水質(zhì)硬度的作用。但加入三聚磷酸鈉過多會導(dǎo)致細(xì)菌，霉菌的繁殖，所以使用一般的軟水，如自來水或去離子水。水質(zhì)應(yīng)無色、無臭、無懸浮物和機械雜質(zhì)，PH值為6.5～8.5，水中氯離子含量不能超過100mg/L，否則會產(chǎn)生銹蝕。
(4) 更換新乳化液時，適宜于20～35℃溫水配制乳化液，則乳化液較穩(wěn)定。特別是冬季，如用過冷水配制，會造成乳液析油或分層，影響使用效果。
(5) 配液時應(yīng)將拉絲油緩慢倒入配液槽的水中并不斷攪拌或開啟泵循環(huán)，達到使用要求的濃度。
(6) 銅拉絲游乳化液是一種平衡體系，故不能與其他廠家的產(chǎn)品混用，否則會影響產(chǎn)品性能及正常使用。

5. 乳化液的維護與控制