高壓靜電涂油機是利用高壓靜電場的作用，將防銹油霧化后 均勻地噴涂在鋼帶的表面上，形成一層薄薄的防銹油膜層，由于防銹油是吸附在鋼帶表面，看時好象無油，其實是有油。比其它涂油方式具有明顯的節(jié)油效果（每平方米鋼板表面涂油量薄可達0.5克），降低了防銹油的成本，并且提高了防銹能力，延長了鋼帶的防銹時間，工作安全可靠且不污染環(huán)境。

靜電涂油機采用隨主機在線布置，占地小，鋼帶靜電涂油后即可上卷取設(shè)備，新舊設(shè)備均可采用。由于涂油效果好，在冷軋行業(yè)中得到認同，價格比進口機低得多，逐步得到眾多廠家應(yīng)用。

靜電涂油機，是集機械、液壓、高壓電及電控于一體的高新技術(shù)。主要由涂油室、供油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、高壓靜電系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及操作臺組成。涂油室內(nèi)裝有上刀梁、下刀梁，鋼帶從中自由通過。供油系統(tǒng)向上、下刀粱供油，供油量是通過速度傳感器檢測到鋼帶的運行速度后，經(jīng)過PLC來控制油量，在機組升速、降速和穩(wěn)定運行等狀態(tài)下，使鋼帶表面涂油量始終保持穩(wěn)定；同時，直流高壓電源提供0-80KV的負直流高壓加在上、下刀梁上，使刀梁和作為接地極的鋼帶之間產(chǎn)生高壓靜電場，在高壓靜電場的作用下，防銹油被霧化并吸咐在鋼帶表面上，形成一層均勻薄薄的油膜。油膜的厚度可以根據(jù)鋼帶生產(chǎn)工藝調(diào)整。

靜電涂油機，是靠高壓靜電的作用，將防銹油或其他工藝介質(zhì)均勻地噴涂在板帶材表面上的設(shè)備。組成：靜電涂油機由涂油室、高壓靜電源、供油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及操作臺組成，涂油室內(nèi)水平地安裝著上、下涂油刀梁，鋼板可從其中自由通過，供油系統(tǒng)向涂油刀梁定量提供的油液從刀梁的刀口狹縫中均勻地流出。高壓靜電源輸出100KV左右的負直流高壓，加在涂油刀梁上，使刀梁和作為接地板的鋼板之間產(chǎn)生高壓靜電場。帶有負電荷的油液在高壓靜電場中霧化并被吸附在鋼板表面上，形成勻薄的油膜。靜電涂油機是集機械、液壓、高壓電及電控于一體的高新技術(shù)。與傳統(tǒng)的輥式涂油機相比，靜電涂油機具有涂油均勻，節(jié)約用油，工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點。應(yīng)用領(lǐng)域：靜電涂油機主要應(yīng)用在鋼鐵、機械等行業(yè)。高壓靜電涂油機是利用高壓靜電場的作用，將防銹油霧化后均勻地噴涂在鋼帶的表面上，形成一層薄薄的防銹油膜層，由于防銹油是吸附在鋼帶表面，看時好象無油，其實是有油。比其它涂油方式具有明顯的節(jié)油效果（每平方米鋼板表面涂油量薄可達0.5克），降低了防銹油的成本，并且提高了防銹能力，延長了鋼帶的防銹時間，工作安全可靠且不污染環(huán)境。

　　靜電涂油機采用隨主機在線布置，占地小，鋼帶靜電涂油后即可上卷取設(shè)備，新舊設(shè)備均可采用。由于涂油效果好，在冷軋行業(yè)中得到認同，價格比進口機低得多，逐步得到眾多廠家應(yīng)用。

　靜電涂油機，是集機械、液壓、高壓電及電控于一體的高新技術(shù)。主要由涂油室、供油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、高壓靜電系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及操作臺組成。涂油室內(nèi)裝有上刀梁、下刀梁，鋼帶從中自由通過。供油系統(tǒng)向上、下刀粱供油，供油量是通過速度傳感器檢測到鋼帶的運行速度后，經(jīng)過PLC來控制油量，在機組升速、降速和穩(wěn)定運行等狀態(tài)下，使鋼帶表面涂油量始終保持穩(wěn)定；同時，直流高壓電源提供0-80KV的負直流高壓加在上、下刀梁上，使刀梁和作為接地極的鋼帶之間產(chǎn)生高壓靜電場，在高壓靜電場的作用下，防銹油被霧化并吸咐在鋼帶表面上，形成一層均勻薄薄的油膜。油膜的厚度可以根據(jù)鋼帶生產(chǎn)工藝調(diào)整。

工作原理：

經(jīng)特殊處理極其霧化的微細油粒，在通過6萬伏高壓產(chǎn)生的靜電場時，帶上負電，所涂鋼板加上正電，在電暈的作用下，帶有負電荷的微細油粒，向帶有正電的鋼板運動，并吸附在鋼板上形成均勻、極薄的油膜涂層。

XCTZ系列靜電噴（涂）油機主要技術(shù)指標：

涂油量：單面每平方米涂油量0.5克至3克大。

靜電高壓：30KV至100KV大（連續(xù)可調(diào)）

鋼板涂油寬度：1250mm大

供油方式：油氣雙流體內(nèi)混合式供油

控制方式：自動控制，液晶顯示。

涂油機工作速度：0--4米/秒（大）

油質(zhì)要求：靜電防銹油

XCTZ系列靜電噴（涂）油機主要功能與配置：

機體結(jié)構(gòu)：全不銹鋼結(jié)構(gòu)

涂油室結(jié)構(gòu)：全高壓絕緣板結(jié)構(gòu)

高壓部分：高壓雙輸出3到10萬伏（可調(diào)）。

控制部分：TB705油機控制器操縱油機工作，控制器界面顯示鋼帶運行速度、油溫、油量、超低油量報警、當(dāng)前高壓值等。

速度控制：用帶速傳感齒盤及帶速傳感器檢測軋機主軸轉(zhuǎn)速，通過CGKJ-P10油機控制器控制噴（涂）油機工作速度與鋼帶速度同步。

油量控制：通過油機CGKJ-P10控制器操縱精密霧化噴油系統(tǒng)控制涂油量，達到控制所涂油層厚度。