廣東鳳鋁斷橋鋁成套引過美國先進熔鑄生產(chǎn)線，采用多級泡沫陶瓷過濾板凈化裝置，矩形熱頂式垂直鑄造機，優(yōu)點如下： 　　1、 油耗50-60kg/t.Al 　　2、 燒損1.0-1.5% 　　3、 生產(chǎn)效益提高1倍，采用叉車加料、機械除渣等，勞動強度降低。 　　4、 爐溫差小于或等于±5℃ 　　5、 提高鋁棒的塑性，清理鑄棒殘余應(yīng)力，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。 二、擠壓生產(chǎn)線 　　廣東鳳鋁斷橋鋁成套引進日本、寶島、意大利等先進生產(chǎn)線，擠壓能力從500-4000噸。該線具有在線檢驗擠壓速度及產(chǎn)品出口溫度，可實現(xiàn)恒溫、恒遞擠壓、出料口配制等速牽引機，滑出臺至冷床采用升降式自動平移原理。 　　模具加熱采用分體式電加熱并強制風(fēng)循環(huán)，使模具加熱后溫度均勻，提高模具使用壽命。 　　時效爐選用雙開門兩面進、出料式，在出爐的同時進爐，提高生產(chǎn)效益。 三、隔熱型材生產(chǎn)線 　　廣東鳳鋁斷橋鋁成套引進世界先進水平意大利飛幕公司隔熱型材設(shè)備，該設(shè)備具有全自動對刀功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。隔熱型材堪稱為綠色環(huán)保產(chǎn)品，國家建設(shè)部提倡的節(jié)能建材，優(yōu)點如下： 　　1、 降低熱量傳導(dǎo) 　　2、 防止冷凝 　　3、 節(jié)能 　　4、 保護環(huán)境 　　5、 有益健康 　　6、 降低噪音 　　7、 顏色豐富多彩 四、靜電粉末噴涂生產(chǎn)線 　　廣東鳳鋁斷橋鋁成套引進英國、德國先進設(shè)備，換色時間短，粉回收率高，固化爐溫差小于或等于±2 .5℃。選用優(yōu)異原材料和嚴(yán)格的工藝控制，使噴涂產(chǎn)品保持色澤一致，膜厚均勻，色彩豐富，為設(shè)計師提供一個廣闊的設(shè)計空間。 　　鋁型材粉末噴涂層的附著力、耐候性、耐剝落能力、預(yù)防光線直射較強，是一般鋁型材表面處理無法比擬的。 五、氧化、著色、電泳生產(chǎn)線 　　廣東鳳鋁斷橋鋁引進韓國先進設(shè)備，目前亞洲非常大鋁型材氧化、著色、電泳生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備原理性能為國內(nèi)首創(chuàng)。 　　1、 工藝控制：具有在線檢驗產(chǎn)品膜厚、電腦自動對色、自動補充槽液等功能。 　　2、 自動化控制：型材從上排、氧化、著色、電泳（封孔）、下排實行無人操作，自動化控制，操作工減少50%，產(chǎn)量提高]50%。 　　3、 設(shè)備情況：起重機驅(qū)動采用伺服液壓控制，運行速度可分段調(diào)整。 　　上、下排機大梁貯存分若干區(qū)，生產(chǎn)時可根據(jù)不同型材合理選用相應(yīng)大梁，嚴(yán)格控制上梁面積。 　　氧化、著色、電泳整流設(shè)備電壓曲線平穩(wěn)，氧化膜、電泳漆膜厚度均勻。 　　電泳干燥爐采用爐底進料式，電泳漆滴在爐外，免去定期清理爐內(nèi)工作，型材表面無塵點。 六、廣東鳳鋁斷橋鋁材料噴涂生產(chǎn)線簡介 　　1、 從日本引進鈑金生產(chǎn)線一條：可根據(jù)客戶需求加工各類鈑金料。 　　2、 引進意大利目前較先進的復(fù)式噴涂線一條。 　　3、 引進法國薩麥斯靜電噴槍系統(tǒng)。 　　4、 選用美國提供涂料。 　　從而保證廣東鳳鋁斷橋鋁的涂裝質(zhì)量處于國內(nèi)優(yōu)異水平