我國是一個耗能大國，建筑直接消耗的能源占全社會能源消耗量的２８．５％——在我國既有的４００億平方米建筑中，有９５％是高耗能建筑，而這些高耗能建筑中有５０％的耗能是通過門窗散失的。在貫徹國家建筑節(jié)能的政策下，節(jié)能門窗市場呈現(xiàn)出千帆競發(fā)之勢，達到各地建筑節(jié)能設計標準的節(jié)能型門窗的市場占有率為６０％。“節(jié)約能源、建設節(jié)約性社會”成了今后幾年重要的課題，所以減少門窗的能源損失是當前建筑節(jié)能的主要途徑之一。

鋁包木節(jié)能門窗是對人類居家生活所作出的改革，彌補了一般鋁合金門窗保溫隔熱（ 冷）性能、氣密性較差的缺點，在鋁材、木材之間利用傳熱系數(shù)極低、強度極好的專用連接件進行連接，使型材的內(nèi)外側(cè)之間形成有效斷熱層，促使散失熱量的途徑被阻斷，達到高效節(jié)能之目的。同時，解決了材質(zhì)不同、工藝不同不易組合的難題 ，具有強度高、比重小、防腐蝕、隔熱、隔音等優(yōu)異性能和美觀耐用、密封防塵之功效，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代社會追求節(jié)能、環(huán)保、綠色的理念和時尚，在炎熱和寒冷地區(qū)用能顯示它的優(yōu)越性。它是 《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中鼓勵開發(fā)新節(jié)能型環(huán)保門窗，淘汰落后劣質(zhì)門窗，改進建筑門窗的保溫氣密性能，是大力推廣、應用節(jié)能型門窗和門窗密封條的新舉措。本產(chǎn)品廣泛應用于大型商務建筑、城市花園別墅、高檔住宅小區(qū)等，具有廣闊的市場前景。

二、鋁包木門窗產(chǎn)品的特性

鋁木門窗是由木材為主要受力構(gòu)件， 鋁合金建筑型材作為木材的保護構(gòu)件及輔助結(jié)構(gòu)而制作的框、扇結(jié)構(gòu)的門窗。它的優(yōu)越性能主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

１． 工藝創(chuàng)新
（１）在純木窗的外側(cè)增加了鋁合金保護層 ，解決木門窗室外側(cè)容易被腐蝕的問題， 并且增加了門窗的豐富多樣性 ，提高了門窗顏色的裝飾性能。
（2）外側(cè)的鋁框采用焊接后，經(jīng)過打磨再做表面噴涂的新工藝，使得鋁框連接處天衣無縫，提高了門窗的密封性能及裝飾性能。
（３）框和扇之間采用了三道密封條密封工藝，極大的提高了門窗的密封性。
（4）采用了８８ｍｍ 寬的木鋁組合材料，使得玻璃嵌槽可達到 ５５ｍｍ，使得門窗可以安裝三層中空玻璃及帶內(nèi)置百葉中空玻璃 ，極大的提高了門窗的保溫性能和隔聲性能。
（５） 在鋁材和木材之間采用新型自定位式卡扣式連接系統(tǒng)，提高了裝配的效率。

２． 技術(shù)指標
抗風壓性能： ＧＢ／Ｔ７１０６－ ２００２８級
空氣滲透性能： ＧＢ／Ｔ７１０７－ ２００２５級
雨水滲透性能： ＧＢ／Ｔ７１０８－ ２００２５級
空氣隔聲量：ＧＢ／Ｔ ８４８５－ ２００２ Ｒｗ＝３３ｄＢ
保溫性能：ＧＢ／Ｔ８４８４－ ２００２８級

三、材料分析

１、樹種及集成加工要求：為了保證門窗 在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性和受力均勻性，制定門窗型材集成材的板材或方材應是同一樹種或物理力學性能近似的樹種，不同種樹種集成需試驗確定。

２、板方應鋸切成３００毫米～６００毫米長度的短方料后再切齒、指接，高檔門窗的裝飾可見面層板材建議用非指接材。

３、木材的含水率控制在１２％±２，并且相鄰兩根指接板材含水率偏差不大于１％，各使用地區(qū)的具體選定應符合ＧＢ／Ｔ６４９１－１９９９中３．２及地區(qū)平均含水率有關規(guī)定。

４、板材切割采用徑切與半徑切方法， 不得采用弦切 ，并且在指接與拼板時注意木材紋理方向，以利于消除應力變形。

５、密封材料應按功能要求、密封材料特性 、型材特點選用。密封膠條宜選用三元乙丙材料，密封膠宜選用中性硅硐系列。

６、五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，具有足夠的強度 ， 啟用靈活、無噪音，承受反復運動的附件、五金件應便于更換。

７、玻璃應根據(jù)功能要求選取適當品種、顏色；門宜采用安全玻璃 ，玻璃厚度、面積應經(jīng)計算確定。

四、性能特點

１、保溫、隔熱性能：木材部分采用進口落葉松或白橡木等集成材 ，玻璃采用５＋１２Ａ＋５中空玻璃，木材經(jīng)過專門脫脂、烘干處理，同時把含水率嚴格控制在要求范圍之內(nèi)。集成材由木材經(jīng)過指接拼板而成，先把板方木材截成短料經(jīng)過齒接集成而成 ，因此變形小 ，再把三層板方經(jīng)過專門合框而成，鋁材與木材之間通過專用連接件連接，中間留有一定的間距，在整個斷面木材厚度占８５％左右。中空玻璃中空間隙達１２ｍｍ，整窗安裝后，室內(nèi)、外空氣無法實現(xiàn)溝通，因而，保溫、隔聲性能達到理想的效果。同時，在木材的選材方面，對木材的樹齡、生產(chǎn)環(huán)境有嚴格要求，用于合框的三層板材取材方向、齒接點位置都有嚴格要求等。

２、外觀特點：室內(nèi)面為木材天然紋理， 自然、美觀、易與室內(nèi)裝修溶成一體；室外鋁合金型材顏色， 可以根據(jù)用戶要求及住宅外墻顏色確定，使整體搭配合理協(xié)調(diào)。

３、抗溫、濕度變化措施：溫、濕度的變化 ，會引起桿件等收縮，鋁包木窗木材與木材之間 ，框與扇之間都有一定的間隙， 可以消除變形而產(chǎn)生的影響，從而避免由于溫、濕度變化而引起的質(zhì)量問題。

４、防水、防潮性能：中空玻璃與框體之間使用專用玻璃墊進行墊接，起到一定減震作用，扇與框搭接處室外面用專用隔離膠條進行隔離，防止雨水直接滲入室內(nèi)。

５、材料特點 ： 五金件采用德國原裝進口的安全、高品質(zhì)諾托五金件，油漆采用德國雷馬士原裝進口環(huán)保油漆，型材采用國內(nèi)知名品牌生產(chǎn)產(chǎn)品 ，密封膠條采用變形及老化機率都很小的三元乙丙膠條等等。

五、關鍵保溫性能分析：制作工藝

鋁包木節(jié)能門窗的生產(chǎn)，輔以德國、意大利的先進生產(chǎn)設備 ：威力木門窗加工中心 、威力四面刨、數(shù)控雙頭斜錐切割鋸等，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與性能穩(wěn)定。它的關鍵性能體現(xiàn)在 “保溫”上，在鋁材、木材之間利用傳熱系數(shù)極低、強度極好的專用連接件進行連接，使型材的內(nèi)外側(cè)之間形成有效斷熱層，促使散失熱量的途徑被阻斷，達到高效節(jié)能之目的。其制作工藝簡述如下：

１． 主要工藝流程簡述
定型立項→方案論證→技術(shù)設計→技術(shù)評審→出圖 （ 制作等工藝要求） →制作 （ 配置）→檢驗或檢測→包裝→入庫→出廠→（ 用戶使用 ）確認。

２． 木框工藝
領料（ 規(guī)格、數(shù)量、種類 ） —四面刨平（ 四面刨） →定尺下料（ 外框、扇、中梃） （ 優(yōu)化下料單）→標準木型材成形及連接榫頭成型（ 加工中心）（ 根據(jù)木材斷面尺寸） →加工孔（ 執(zhí)手鎖孔及合頁安裝槽） →合框（９００木材專用合框 ，利用榫頭連接 ，包 括 扇 壓 線→打磨→一次浸底漆→二次打磨→二次浸底漆→再次打磨→噴面漆→晾干（ １８－ ２５℃， ６－ １２ｔ）→上專用連接件（ 在鋁型材組實框后 ） →鋁木復合連接。

３． 鋁框工藝
下料單、優(yōu)化單→根據(jù)優(yōu)化單領料→下料→→（ 假中梃的加 工處 理 ） 銑 槽 、加 工 孔出水槽 、鎖孔 ）→→組角→鋁木復合連接→玻璃安裝（ 包括玻璃墊）→壓線安裝（ 包括木壓線） →玻璃雙面打膠→五金件安裝→框扇組合→框上安裝鎖點→測試調(diào)整（ 包括四周縫隙、開關、密封性等）→安裝鐵腳→包裝入庫。http://www.mylchen.com/

４． 產(chǎn)品檢測
鋁包木節(jié)能門窗經(jīng)浙江省建設工程質(zhì)量檢驗站編號為２００５－ １０９７、２００５－１０４４號的檢測報告和國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心編號為ＢＥＴＣ－ＱＣ１－２００５－ ４１３Ｓ的檢測報告，結(jié)論分別如下 ：依據(jù)企業(yè)標準Ｑ／ＲＭＢ０００２－２００６《ＲＭ６８鋁包木節(jié)能門窗》，對樣品進行檢測，所檢項目的檢測結(jié)果均符合標準要求。

六、結(jié) 論

隨著國民經(jīng)濟的不斷增長，技術(shù)含量高的產(chǎn)品日益更新，與之相配套的鋁包木節(jié)能門窗需求量大增，該產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、安全、開啟方式靈活，迎合消費者的居家理念，其發(fā)展空間大， 具有強大的生命力和市場前景。外型敦實厚重、大方得體，可與室內(nèi)的木地板、木門、家具相互協(xié)調(diào)， 既含歐州時尚之風、又融傳統(tǒng)文化之蘊， 集美觀、實用、環(huán)保于一身，古典、氣派、華貴于一體 ，真正體現(xiàn)了產(chǎn)品內(nèi)外兼顧、時尚自然、表里如一的卓越品質(zhì)。今后我們的發(fā)展思路要更加注重門窗個性化的設計，符合人性，注重與環(huán)境的和諧， 不光只從門窗的外形，而且要從門窗的性能，從型材、門窗五金件、玻璃膠條、密封毛條等一系列與之相關配套的材料與配件的連貫設計開始而形成整個系統(tǒng)。其優(yōu)越的性能體現(xiàn)為我國節(jié)能門窗將與國際接軌， 參與在ＷＴＯ大環(huán)境下的國際競爭，給企業(yè)自身和用戶都帶來更多的實惠。