一、設(shè)備用途

天然氣模殼焙燒爐主要用于各種合金鋼、不銹鋼等精鑄件模殼進(jìn)行加熱焙燒的熱處理工藝。該設(shè)備與1臺1000kg中頻爐配套使用。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.  爐膛尺寸：21000×1200×700mm

2.  小車尺寸：1400×1200mm

3.  小車數(shù)量：爐內(nèi)15輛，備用10輛，共25輛

4.  過渡小車：2輛 電動

5.  額定溫度：1000℃，

6.  爐體外壁溫升：≤室溫+50℃

7.  加熱時間：1.5-2.5小時

8.  燃料：天然氣；熱值：8500kcal/N㎡；燒嘴前壓力5～8kpa

9.  燃料非常大消耗氣量：～270Nm3/H

10. 控溫方式：6區(qū)，日本島電智能儀表控溫

11. 控溫精度：±2℃

12. 保溫期爐溫均勻性：≤±10℃

13. 熱風(fēng)管外壁升溫：≤45℃

14. 小車驅(qū)動方式：液壓油缸

15. 爐門啟閉方式：電動升降，移動速度約～6m/min

16. 爐襯形式：采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)砌筑

17. 燒嘴：采用12套平焰燒嘴 布置在爐體兩側(cè)

18. 供電電源：AC380V±10% 50Hz

19. 環(huán)境溫度：-5℃～+45℃

20. 環(huán)境相對溫度：≤95%

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡述

1.設(shè)備的組成

     天燃?xì)饽�殼焙燒爐是由爐體、爐門、焙燒小車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。它有預(yù)熱區(qū)5米.加熱區(qū)12米、保溫區(qū)4米

2.設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)特點及各系統(tǒng)功能描述

2.1爐體

    爐體是由爐殼及爐襯組成的。

爐殼采用型鋼制作成爐體骨架，在爐體骨架的內(nèi)側(cè)爐體的側(cè)板采用5mm鋼板焊接而成，表面焊接美觀，做防銹、防腐處理，美觀大方。爐殼的側(cè)部布置燒嘴的位置開設(shè)相應(yīng)的燒嘴座孔。

    在爐殼的爐門口的頂部和兩側(cè)與爐門相接觸的爐門框采用高鋁耐火磚

    爐襯采用耐高溫陶瓷纖維毯模塊疊壓而成，折疊塊用錨固體固定在殼體上，該結(jié)構(gòu)為全纖維結(jié)構(gòu)，具有低導(dǎo)熱低熱溶的良好性能，升溫速度快、蓄熱量小、熱穩(wěn)定性好，陶瓷纖維針刺毯疊壓模塊可耐溫1250℃（爐內(nèi)溫度1100℃），密度可達(dá)230kg/m3以上，易于維修且爐襯的使用壽命長。

2.2爐門

爐門主體材料采用鋼板、型鋼焊制，四周邊框板采用耐熱鑄鐵鋼制作，既能保證爐門的整體剛性和強(qiáng)度，又使?fàn)t門輕型化，降低爐門重量。纖維內(nèi)襯施工采用吊掛錨固方式，能有效地保證因爐門頻繁啟閉先問的牢固性，增加爐門的使用壽命。

爐門升降采用電動葫蘆升降方式，為防止?fàn)t門邊密封條的損壞，爐門上下升降運(yùn)動，爐門提升時與爐體分開約60mm，使?fàn)t門在長期高溫開啟時鋼結(jié)構(gòu)不變形和密封可靠。爐門升降速度為6m/min。 爐門與爐口密封為帶斜坡自重壓緊纖維軟密封結(jié)構(gòu)。

2.3焙燒小車

小車框架采用槽鋼制作，該結(jié)構(gòu)車架提高了散熱效果，增加了強(qiáng)度。其周邊是304不銹鋼（6mm并設(shè)置有與側(cè)密封配套的密封刀）。

小車耐熱保溫層由兩種材料構(gòu)成，分上、下兩層；上層周邊采用熱穩(wěn)定好的高度度定型耐火磚磚砌筑，既有足夠的強(qiáng)度承受壓力，又有很好的耐高溫性能，保證工件的正常熱處理；下層是輕質(zhì)粘土磚和硅酸鈣絕熱板作為保溫層，保證熱量不向臺車底部傳導(dǎo)（起到隔熱的作用），降低爐子的熱量損失。

傳動裝置采用液壓油缸推送機(jī)構(gòu)，推桿、行程限位二位一體。此結(jié)構(gòu)安裝、維修方便，運(yùn)行可靠。焙燒小車連接處采用迷宮式密封。

2.4燃燒系統(tǒng)

由燒嘴、天然氣管路、空氣管路及各種先進(jìn)的進(jìn)口電磁閥、空燃比例調(diào)節(jié)閥和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。

采用12套燃?xì)鉄�嘴安裝在爐兩側(cè)部，在爐內(nèi)輻射傳熱。燃燒完全，調(diào)節(jié)比大，便于調(diào)節(jié)和控制，并具有自動點火，自動調(diào)節(jié)火焰監(jiān)測和熄火保護(hù)全套功能。

燒嘴燃燒采用全部先進(jìn)的連續(xù)燃燒技術(shù)，大小火兩種狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)燃燒，通過空/燃比例閥調(diào)節(jié)大小火來改變供熱負(fù)荷，燒嘴的大小火狀態(tài)是根據(jù)溫控系統(tǒng)儀表的指令通過儀表來控制空/燃比例閥的大小來實現(xiàn)（也可手動控制）。在大火狀態(tài)，空氣管路的電磁閥在非常大狀態(tài)，供應(yīng)非常大風(fēng)量。在小火狀態(tài)，維持較小風(fēng)量。在天然氣管路裝有空/然比例閥，會根據(jù)空氣量的大小自動調(diào)節(jié)天然氣供應(yīng)量，保證在大小火狀態(tài)下都有較佳的空燃比，從而滿足節(jié)能、降耗和環(huán)保的要求。

燒嘴配有高壓點火變壓器和點火電較實現(xiàn)自動點火，配有火焰監(jiān)測器和檢測電較來監(jiān)測氣體燃燒時產(chǎn)生的離子電流，從而監(jiān)控?zé)�嘴的燃燒狀態(tài)，當(dāng)燒嘴因故障熄滅時能自動切斷天然氣管路的緊急切斷電磁閥并啟動緊急信號，以免發(fā)生事故。離子電流檢測火焰的方法具有可靠性高、故障率低、壽命長的優(yōu)點。

在天然氣總管的爐前入口處裝有手動總閥、快速切斷閥、減壓閥、過濾器、壓力表、壓力變送器�？焖偾袛嚅y與空氣、天然氣管路有互鎖保護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)故障或異常時迅速切斷電磁總閥防止發(fā)生事故。

燒嘴燃燒所需的助燃空氣由一臺高壓離心風(fēng)機(jī)供給。

2.5排煙系統(tǒng)

排煙口設(shè)在爐頂部，并設(shè)有一臺空氣預(yù)熱器，利用排出的煙氣加熱助燃空氣，使余熱得到利用，提高熱效率�；厥諢煔獠糠譄崃靠蓪⒖諝忸A(yù)熱到150～250℃左右，節(jié)能5%以上。

煙道設(shè)有耐高溫手動煙閥，對爐膛壓力進(jìn)行手動控制，使?fàn)t壓控制在微正壓，即保證了爐內(nèi)熱氣流的充分利用，又保證了爐外冷空氣不會被吸入爐內(nèi)，從而達(dá)到節(jié)約能源和均勻爐溫的效果。煙氣通過排煙管道排出廠房之外。室外煙囪高度超過廠房頂部�？紤]到模殼焙燒過程中有腐蝕氣起.提高煙囪使用壽命.將整個煙囪有原來235鋼板改為304不銹鋼.我們生產(chǎn)成本是高. 不過對用戶來說.煙囪的使用壽命要長幾倍.使用成本低很多。

2.6控制系統(tǒng)

2.6.1系統(tǒng)概述

    此燃?xì)鉅t采用先進(jìn)的PID連續(xù)調(diào)節(jié)控制，可以從溫度儀表設(shè)定爐區(qū)需要的工作溫度，由儀表的PID運(yùn)算功能來控制空氣進(jìn)氣蝶閥，調(diào)節(jié)空氣/燃?xì)獗壤�，從而實現(xiàn)爐溫的準(zhǔn)確控制。操作員可以在爐前燒嘴控制器上進(jìn)行操作，在儀表控制室通過控制器上設(shè)置的操作鈕亦可實現(xiàn)操作。

2.6.2爐門控制

爐門采用電動升降方式，并在爐門上端和下端分別安裝有行程限位開關(guān)，到限定位置電機(jī)即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保證爐門升降的安全性。

2.6.3溫度控制

爐溫的控制是通過日本島電SR3溫度儀表的PID運(yùn)算來實現(xiàn)的，爐膛側(cè)墻裝有6只K型熱電偶，實時測量爐膛的溫度，并將溫度值反鎖到溫度儀表，儀表根據(jù)設(shè)定值與實際值的差值來進(jìn)行運(yùn)算，繼而輸出連續(xù)模擬量信號來控制空氣蝶閥，實現(xiàn)溫度的閉環(huán)控制。

2.6.4燃燒系統(tǒng)控制

    此燃燒系統(tǒng)采用12套先進(jìn)的燃?xì)馄窖鏌�嘴�?只島電溫控儀表，為連續(xù)燃燒方式，通過溫度儀表的PID運(yùn)算輸出來調(diào)節(jié)空氣蝶閥，再通過空/燃比例調(diào)節(jié)閥來控制火焰大小。燃燒系統(tǒng)由燃?xì)夥�(wěn)壓閥，燃?xì)飧?低壓力開關(guān)，燃?xì)鈮毫Ρ恚瑹�嘴前燃�(xì)怆姶砰y，燃?xì)馇蜷y，點火控制器，空/燃比例閥，空氣電動執(zhí)行器，空氣蝶閥等。

2.6.5燃?xì)夥�(wěn)壓閥

燃?xì)夥�(wěn)壓閥是用來調(diào)節(jié)燃?xì)獾倪M(jìn)氣壓力，一般工廠的天然氣進(jìn)氣壓力可以達(dá)到100KPa，而燃燒系統(tǒng)所需要的壓力一般為5～8KPa，通過此穩(wěn)壓閥來調(diào)節(jié)壓力值。

2.6.6燃?xì)飧?低壓力開關(guān)

當(dāng)天然氣壓力過高或過低時，高/低壓力開關(guān)會分別動作，燃燒器無法點火或熄火，起到安全保護(hù)作用。

2.6.7點火控制器

點火控制器是燃燒系統(tǒng)的核心組件，其功能是控制燃燒系統(tǒng)的點火過程，監(jiān)控火焰信號，故障時自動熄火等。當(dāng)點火控制器檢測到系統(tǒng)有故障時，會有啟動緊急信號輸出，提示操作人員。

2.6.8空/燃比例閥

空/燃比例閥可實現(xiàn)恒定的空/燃比，通過改變?nèi)細(xì)獾膲毫�來調(diào)節(jié)燒嘴的功率。

2.6.9空氣電動執(zhí)行器

通過電動執(zhí)行器的動作，來控制進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的空氣量。此執(zhí)行器的參考信號來自溫度控制器。

2.6.10空氣壓力開關(guān)

當(dāng)空氣壓力比較低時，此開關(guān)會動作，繼而燃燒器不可以點火，起到安全保護(hù)作用。

2.6.11故障檢測啟動緊急信號系統(tǒng)

加熱爐設(shè)有完備的故障檢測、啟動緊急信號、診斷和安全保護(hù)功能。各種故障顯示采用故障啟動緊急信號模塊，在操縱臺上有燈光和啟動緊急信號。

四、設(shè)備成套配備一覽表

1、 加熱爐體　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　  1套

2、 爐門機(jī)構(gòu)                                          2套

3、 推料機(jī)構(gòu)                                          2套

4、 焙燒小車                                          25輛

5、 排煙氣裝置（含換熱器）                             1套

6、 燃燒系統(tǒng)                                          1整套

7、 助燃風(fēng)機(jī)                                          1臺

8、 控溫系統(tǒng)（含測溫儀表、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線)             1套

9、  隨爐資料：

a. 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖                                       1份

b. 設(shè)備基礎(chǔ)圖                                       1份

c. 設(shè)備電氣控制原理圖                               1份

d. 加熱元件部件圖                                   1份

e. 電爐使用說明書                                   1份

f. 產(chǎn)品合格證                                       1份

g. 主要外購配件、說明書                            各1份

五、主要元器件及材料采購明細(xì)表

六、其他事項

6. 1.  基礎(chǔ)施工：電爐基礎(chǔ)施工由甲方負(fù)責(zé)，乙方提供基礎(chǔ)施工圖。

6. 2.  安裝調(diào)試：乙方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間，甲方應(yīng)提供起吊、電（氣）焊、照明等設(shè)施，以備乙方現(xiàn)場施工之用，并提前準(zhǔn)備好二次接線電  線電纜、保護(hù)套管。

6. 3.  文明生產(chǎn)：施工期間遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì)，施工現(xiàn)場安全按GB50231—2003執(zhí)行。

6. 4.  產(chǎn)品驗收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進(jìn)行預(yù)驗收和終驗收。

七、產(chǎn)品銷售服務(wù)承諾

7．1．多和用戶聯(lián)系，互相溝通，保證設(shè)計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

7．2．進(jìn)行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

7．3．負(fù)責(zé)對技術(shù)、維修和操作人員的理論、維修和操作技能免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，使用戶正確熟練使用產(chǎn)品，培訓(xùn)時間在設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行階段進(jìn)行。

7．4．設(shè)備終驗收后，整機(jī)系統(tǒng)保質(zhì)期12個月，保質(zhì)期內(nèi)由于設(shè)計制作、材   質(zhì)等原因造成的損壞，由乙方免費(fèi)更換和修復(fù)。保質(zhì)期外的損壞，乙方給予優(yōu)惠服務(wù)和易損件的供應(yīng)（只收成本費(fèi)），終身提供售后服務(wù)。

7．5．接到用戶保修信息，48小時內(nèi)派員到現(xiàn)場處理故障。小的故障立即解決，由于用戶原因無法即時解決好的，和用戶商妥處理方案后盡速解決。

八、設(shè)備制造、安裝、驗收參考標(biāo)準(zhǔn)

·GB10066.1-88    《電熱設(shè)備的試驗方法》

·GB10067.4-88    《電熱設(shè)備基本技術(shù)條件、間接電阻爐》

·GB5959.1-88     《電熱設(shè)備的安全對電阻爐的通用要求》

·GJB509A-95      《熱處理工藝品質(zhì)控制要求》

·JB/DQ5071-92    《筑爐守則》

·GB50205-1995    《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

·JB/Y7629-94     《耐火纖維襯的設(shè)計和安裝規(guī)范》

·JB/T7629-94     《耐火纖維的爐襯設(shè)計和安裝規(guī)范》

·GBJ87           《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》

·JB50168-1992    《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗收規(guī)范》

·GB50054-1995    《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》

                  《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

·GB150169-1992   《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

·GB50321-1998    《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

九、貨物的包裝和運(yùn)輸

一、貨物的包裝

1.          爐體等大件裸裝；

2.          五金件、零部件采用木箱包裝；

3.          電控柜采用海棉氈和紙板包裝。

二、貨物的運(yùn)輸及保險

所有貨物均采用汽車運(yùn)輸，均由保險公司承保。