自動(dòng)鑄造水系統(tǒng)產(chǎn)品研發(fā)，精益生產(chǎn)提供有經(jīng)驗(yàn)的解決方案，有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師擁有多年鋁加工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于鋁加工工藝及生產(chǎn)提供一體技術(shù)支持。公司流程：項(xiàng)目經(jīng)理洽談---技術(shù)規(guī)范---設(shè)計(jì)規(guī)劃---項(xiàng)目立案---商業(yè)洽談---簽訂合約---生產(chǎn)排程---設(shè)備出廠調(diào)試---設(shè)備運(yùn)輸交付---設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝---

1．工藝描述：當(dāng)熔鋁爐內(nèi)的鋁合金熔液精煉靜置完后，就可以通過(guò)鑄造系統(tǒng)開(kāi)始鑄造。鋁液首先從熔鋁爐的鋁液出口排出，經(jīng)過(guò)幾米長(zhǎng)的流槽，進(jìn)入陶瓷過(guò)濾箱，經(jīng)陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾后進(jìn)入鑄造模。鑄造模固定在鑄造機(jī)上。液壓平臺(tái)能側(cè)翻90°，當(dāng)每次鑄造完后，液壓平臺(tái)向上側(cè)翻，帶動(dòng)鑄造模側(cè)翻，可將鑄造好的鋁

鋁棒均質(zhì)爐均質(zhì)爐鋁棒均質(zhì)爐是鋁棒鑄造后進(jìn)行熱處理的均勻化專用設(shè)備，用于消除鋁棒鑄造時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，和金相組織的不均勻性，減少偏析，提高塑性，降低擠壓力。生產(chǎn)過(guò)程節(jié)約模具消耗，從而改善后工序的擠壓加工工藝性能，提高生產(chǎn)效率和提高鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)介紹：本設(shè)備為空氣循環(huán)加