產(chǎn)品描述
石墨坩堝的保養(yǎng)細(xì)節(jié)
1、石墨坩堝的類型就是銅的容量。
2、它是不可以濕潤的，安放的時候一定要放到干燥以及木架的上面。
3、搬運(yùn)的時候要輕拿輕放的，不可以摔震。
4、使用之前要在干燥產(chǎn)品以及爐的旁邊，溫度慢慢的調(diào)到500℃。
5、其需要放到爐口平面之下防范爐蓋磨損其的上面。
6、添加料的時候需要依據(jù)其的溶量，不能添加料太多，太緊防止其緊縮。
7、出爐東西以及坩夾要合符其的外貌，夾此中間防范部門受力損害。
8、清理其外表壁溶渣以及粘焦的時候需要慢慢的敲防止損害。
9、其和爐壁中間需要確保適宜間距，其需要放到爐里面的中心。
10、使用的時候，每周把其轉(zhuǎn)折一次，能夠增加其使用的時間。
使用石墨坩堝的綜合問題
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問題描述 |
原因分析 |
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（1）外表的網(wǎng)狀裂紋 |
（1）像鱷魚皮似的網(wǎng)狀裂紋，通常是因?yàn)檫^于陳舊，達(dá)到坩堝的使用壽命了。 |
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（2）鑄料熔化速度變慢 |
（2）通常是因?yàn)檫^于陳舊，快達(dá)到坩堝的使用壽命了。 |
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（3）釉面脫落
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（3）一般是因?yàn)閷⒗鋮s的坩堝直接放在熱坩堝爐中加熱所導(dǎo)致。也可能是由于加熱時升溫過快所造成的。 |
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（4）底部向上突起并且產(chǎn)生裂紋 |
（4）當(dāng)坩堝底部粘有焦炭或爐渣時，如將坩堝放置在硬的地面上，會引起坩堝底部向上突起并且產(chǎn)生裂紋。 |
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（5）坩堝底部開裂（坩堝內(nèi)有較厚的金屬熔 渣） |
（5）由熔渣膨脹所致。 |
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（6）坩堝外表泛綠色并且開始軟化 |
（6）由于長時間在1460℃以上工作。 |
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（7）新坩堝的底部或下沿脫離 |
（7）坩堝受潮后快速加熱所導(dǎo)致。 |
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（8）坩堝變形 |
（8）坩堝不同部位在溫度過度不均的情況下受熱產(chǎn)生不均勻膨脹。不要對坩堝進(jìn)行急速及不均勻加熱。 |
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（9）氧化 |
（9）坩堝在600℃-900℃之間的氧化氣氛中被氧化。 |
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（10）坩堝壁變薄 |
（10）達(dá)到使用壽命，應(yīng)停止使用。 |
我廠經(jīng)過一體技術(shù)革新，現(xiàn)已采用全部先進(jìn)工藝主要生產(chǎn)，一躍成為中國非常大的石墨坩堝、碳化硅坩堝生產(chǎn)企業(yè)。我廠的產(chǎn)品主要有石墨坩堝、碳化硅坩堝、熔銅坩堝、熔鋁坩堝及系列配套產(chǎn)品。 新型石墨坩堝使用多種高等原料為主體輔助不同功能添加劑經(jīng)非常高壓成型，可廣泛適用于多種金屬和非金屬物質(zhì)的熔煉。 我公司力度強(qiáng)推出的這款碳化硅坩堝，采用靜壓成型法等較新全部制作工藝，選用優(yōu)異耐火材料，制成的坩堝，碳化硅含量在35%到45%之間，耐火度可以高達(dá)1650攝氏度，使用壽命為粘土石墨坩堝的3到5倍。 此外我廠生產(chǎn)有經(jīng)驗(yàn)熔銅坩堝，有經(jīng)驗(yàn)熔鋁坩堝。我廠的生產(chǎn)的坩堝均可用于中頻爐、焦炭爐、電爐等一系列爐窯。