產(chǎn)品描述
如何正確使用化銅石墨坩堝：
使用化銅石墨坩堝時，應(yīng)使用正確的溶劑，坩堝臺需放置在熔為、解熔之中心點，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊，避免坩堝與坩臺粘住，坩堝放上去后，需于熔中央，且需水平，使用時要避免火焰直噴坩堝體，應(yīng)噴向坩堝底座，加料時應(yīng)慢慢加入，是碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。在使用石墨坩堝時，出現(xiàn)橫向裂紋，原因有幾種：可能是由于硬物撞擊造成，如：將鑄料扔進坩堝中，或者使用鐵棍等硬物敲擊底部。另外1b中的熱膨脹也會造成該種損壞。或者沒有正確安裝石墨坩堝。在安裝新坩堝時，如果耐火土被緊緊擠在坩堝嘴下面，在使用過程中，坩堝冷卻收縮時會使受力點集中在石墨坩堝部位，而產(chǎn)生裂紋。有嘴坩堝裝爐時，坩堝嘴下面與耐火磚接觸間隙應(yīng)預(yù)留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。
電爐化銅石墨坩堝的主要特性
（1）高熱傳導性：因使用了熱傳導性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時間；
（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強，對于急冷急熱，不易破裂；
（3）高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1600℃高溫；溫度根據(jù)使用不同而不同.
（4）抗浸蝕性：對抗熔湯的侵蝕性強；
（5）抗機械性沖擊：具有一定的抗機械性沖擊的強度（熔材的投入時等）；
（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時容易氧化，因進行了防止氧化處理，氧化消耗較少；
（7）抗粘連性：因為石墨有不易與熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；
（8）金屬污染非常少：因為沒有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少； （9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。
我廠經(jīng)過一體技術(shù)革新，現(xiàn)已采用全部先進工藝主要生產(chǎn)，一躍成為中國非常大的石墨坩堝、碳化硅坩堝生產(chǎn)企業(yè)。我廠的產(chǎn)品主要有石墨坩堝、碳化硅坩堝、熔銅坩堝、熔鋁坩堝及系列配套產(chǎn)品。 新型石墨坩堝使用多種高等原料為主體輔助不同功能添加劑經(jīng)非常高壓成型，可廣泛適用于多種金屬和非金屬物質(zhì)的熔煉。 我公司力度強推出的這款碳化硅坩堝，采用靜壓成型法等較新全部制作工藝，選用優(yōu)異耐火材料，制成的坩堝，碳化硅含量在35%到45%之間，耐火度可以高達1650攝氏度，使用壽命為粘土石墨坩堝的3到5倍。 此外我廠生產(chǎn)有經(jīng)驗熔銅坩堝，有經(jīng)驗熔鋁坩堝。我廠的生產(chǎn)的坩堝均可用于中頻爐、焦炭爐、電爐等一系列爐窯。