大型石灰豎窯用耐火磚

一級(jí)高鋁磚是氧化鋁含量不低于75%的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上�？乖�性較好主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）

理化性質(zhì)

1、耐壓強(qiáng)度：經(jīng)客戶使用對(duì)比，東陽(yáng)耐材的產(chǎn)品在同等重量同等含鋁量情況下普遍較其他廠家一級(jí)高鋁磚高2~4個(gè)MPa

2、熱導(dǎo)率：?jiǎn)挝粶囟忍荻葪l件下，通過(guò)材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)。

3、耐沖擊性：耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)。

4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力 。

用途及措施

   用途：主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，此外，高鋁磚還廣泛地用作平爐蓄熱式格子磚、澆注料系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等，但高鋁磚價(jià)格比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

   措施：中國(guó)生產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   高鋁磚使用性能的優(yōu)勢(shì)取決于很多因素：

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于平配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%，塑料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如1/2等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。

   身產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚的使用性能不完全取決于磚內(nèi)的Al?O?含量，更取決于形成的晶體形狀及玻璃相數(shù)量，組成與粘度，對(duì)于高鋁磚進(jìn)行的蠕變實(shí)驗(yàn)或剛性模量和斷裂模量的研究表明，莫來(lái)石質(zhì)磚高溫機(jī)械性能好于高Al?O?含量的磚，LZ-75牌號(hào)的高鋁磚，盡管形成大量的高耐火度的α-剛玉晶體，呈粒、柱狀、其微觀結(jié)構(gòu)堅(jiān)固性不亞于莫來(lái)石結(jié)構(gòu)，但在應(yīng)力作用下晶間少量的玻璃液使其產(chǎn)生滑移，引起結(jié)構(gòu)變形、強(qiáng)度下降，莫來(lái)石磚，如LZ-65/LZ-55牌號(hào)，主要是莫來(lái)石晶體，呈針狀，形成交叉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，玻璃相充填其間，能承受應(yīng)力，不易變形，具有良好的高溫強(qiáng)度，尤其用硅線石原料制成的磚，原料純度高，經(jīng)過(guò)生成莫來(lái)石與SiO2除少量的SiO2與較微量雜質(zhì)形成玻璃相外，其余的SiO2生成方石英充填于莫來(lái)石晶間，在冷卻后產(chǎn)生較久膨脹。

很多人都知道石灰窯，關(guān)于石灰窯耐火磚的了解或許都沒(méi)有聽(tīng)石灰窯聽(tīng)到的多，可是耐火磚廠家告訴我們，石灰窯就是用各種的耐火磚鍛造的，但因?yàn)槭�灰窯品種很多，因此依據(jù)它的不一樣需要，對(duì)耐火磚的需要都不一樣。石灰窯的品種較多，用來(lái)煅燒石灰石，接連加料，使石灰石在高溫條件下分解成生石灰CaO和二氧化碳CO2的窯爐！首要有豎窯、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)形窯等。各國(guó)大都用豎窯出產(chǎn)石灰，當(dāng)石灰需要量非常大時(shí)，才使用回轉(zhuǎn)窯。不一樣的窯形有不一樣的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。并且石灰豎窯進(jìn)料口周圍和預(yù)熱帶襯體工作溫度較低，首要受物料的機(jī)械沖擊和磨損，可選用細(xì)密粘土磚砌筑。石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱替換效果導(dǎo)致的溫差，此部位可選用高度度的粘土磚砌筑。