斯萊特精機(jī)加工中心生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)理念:

1、斯萊特立式加工中心具備更高的穩(wěn)定性。立式加工中心基礎(chǔ)大件通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu)，合理布置加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)各部件的接觸面積，有效地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。另外，調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率，增加阻尼可以改善機(jī)床的阻尼特性，是提高機(jī)床穩(wěn)定性的有效措施。

2、斯萊特立式加工中心具備靜剛度。機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差。所有這些因素都要求數(shù)控機(jī)床具有更高的靜剛度。

3、斯萊特立式加工中心有更小的熱變形。加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，斯萊特精機(jī)采取有效的液冷、購(gòu)冷等方法控制溫升；改善機(jī)床結(jié)構(gòu)，使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。

4、立式加工中心運(yùn)動(dòng)件間的摩擦小并削除傳動(dòng)系統(tǒng)間隙。斯萊特精機(jī)加工中心工作臺(tái)采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，從而使加工中心的運(yùn)動(dòng)平衡性和定位精度都有所提高。采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償，削除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙，也有的機(jī)床采用無(wú)間隙傳動(dòng)副。

5、斯萊特立式加工中心壽命高、精度保持性好。良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命，導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在長(zhǎng)期使用過程中能夠保持良好的精度。

6、斯萊特加工中心具備人性化設(shè)計(jì)。加工中心采用一次裝夾完成多工序的加工，節(jié)省大量裝夾換刀時(shí)間。機(jī)床各互鎖能力強(qiáng)，可防止事故發(fā)生，并設(shè)有緊急停車裝置，以避免發(fā)生意外事故。

斯萊特精機(jī)立式加工中心廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

1機(jī)床總體布局

立式加工中心采用立式框架布局，大件均采用HT300高度度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵，兩次時(shí)效處理清理應(yīng)力。整機(jī)均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效舒緩了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

2機(jī)床導(dǎo)軌

加工中心機(jī)床導(dǎo)軌采用多次時(shí)效處理，不低于3mm的高層度超音頻淬火工藝，由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床準(zhǔn)確磨削。硬軌機(jī)型：導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工準(zhǔn)確高布點(diǎn)刮研與鏟花，并貼附進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持較久性穩(wěn)定。

3運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，起到安全停止的保護(hù)作用。主軸箱采用氮?dú)馄胶�，升降運(yùn)行平穩(wěn)順暢，上下反向響應(yīng)靈敏，無(wú)沖擊，減少伺服響應(yīng)的滯后性，大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度

4主軸單元

主軸單元采用寶島一線品牌廠家產(chǎn)品，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專項(xiàng)使用軸承，主軸實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

5刀庫(kù)

采用圓盤式刀庫(kù)，由機(jī)械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。

VMC850/VMC1060立式加工中心參數(shù)：

VMC1370/VMC1580立式加工中心參數(shù)：

斯萊特立式加工中心主要配置

斯萊特立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置：

發(fā)那科三菱日本數(shù)控系統(tǒng)
寶島高速主軸/寶島圓盤刀庫(kù)
銀泰滾珠絲杠/上銀直線導(dǎo)軌/
主軸箱氮?dú)馄胶?/span>/全封閉防護(hù)

斯萊特立式加工中心選擇配置：

選配機(jī)床第四軸第五軸

主軸油冷卻/主軸中心出水/

德國(guó)瑞士進(jìn)口高速高精電主軸
德國(guó)滾珠絲杠/直線導(dǎo)軌/鑲鋼導(dǎo)軌

發(fā)那科/三菱/西門子/海德漢/等系統(tǒng)

歐美進(jìn)口CNC光柵尺配海德漢系統(tǒng)

斯萊特精機(jī)研發(fā)部門首創(chuàng)運(yùn)用先進(jìn)的三維4C系統(tǒng)（CAD/CAE/CAPP/CAM）設(shè)計(jì)軟件,對(duì)產(chǎn)品及零部件進(jìn)行有限元分析，使機(jī)床結(jié)構(gòu)更為合理較盡無(wú)缺，對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行運(yùn)動(dòng)模仿，分析產(chǎn)品預(yù)期結(jié)果，縮短產(chǎn)品開發(fā)制造周期，提高資源合理利用。產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)施高于中國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采用歐盟企業(yè)產(chǎn)品控制體系，實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)床設(shè)計(jì)制造過程的嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。定型產(chǎn)品經(jīng)過(7X24)小時(shí)高速全行程載荷的加工及測(cè)試，采用德國(guó)ZEISS三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，英國(guó)RENISHAW激光干涉儀，美國(guó)激光測(cè)距儀等超準(zhǔn)確檢驗(yàn)設(shè)備，保證機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)細(xì)節(jié)的準(zhǔn)確控制。