產(chǎn)品描述
斯萊特精機立式加工中心生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品設(shè)計理念:
1、斯萊特立式加工中心具備更高的穩(wěn)定性。立式加工中心基礎(chǔ)大件全部經(jīng)過軟件優(yōu)化設(shè)計。機體通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu),合理布置加強筋板以及加強各部件的接觸面,有效地提高了機床的穩(wěn)定性。另外,調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率,增加阻尼可以改善機床的阻尼特性,是提高機床動風度的有效措施。
2、斯萊特立式加工中心具備靜剛度。機床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差。所有這些因素都要求數(shù)控機床具有更高的靜剛度。
3、斯萊特立式加工中心有更小的熱變形。加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響,斯萊特精機采取有效的液冷、購冷等方法控制溫升;改善機床結(jié)構(gòu),使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。
4、立式加工中心運動件間的摩擦小并削除傳動系統(tǒng)間隙。斯萊特精機加工中心工作臺采用滾動導(dǎo)軌,有效地避免了低速爬行現(xiàn)象,從而使加工中心的運動平衡性和定位精度都有所提高。采用脈沖補償裝置進行螺距補償,削除了進給傳動系統(tǒng)的間隙,也有的機床采用無間隙傳動副。
5、斯萊特立式加工中心壽命高、精度保持性好。良好的潤滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命,進口滾柱線軌、進口滾珠絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料,使加工中心在長期使用過程中能夠保持良好的精度。
6、斯萊特加工中心具備人性化設(shè)計。加工中心采用一次裝夾完成多工序的加工,節(jié)省大量裝夾換刀時間。機床各互鎖能力強,可防止事故發(fā)生,并設(shè)有緊急停車裝置,以避免發(fā)生意外事故。
斯萊特精機XH714加工中心|VMC640立式加工中心參數(shù):
工作臺 工作臺面積 750mmX420mm
T型槽 3-18H8
行程 左右行程(X軸) 600mm
前后行程(Y軸) 400mm
上下行程(Z軸) 480mm
加工范圍 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 425mm
主軸端面至工作臺面距離 100-550
主軸 主軸錐度 BT40
主軸錐孔/拉釘 BT40
主軸功率(基本配置) 5.5KW(寶島機械主軸)
較高轉(zhuǎn)速(基本配置) 4000rpm
進給(直聯(lián)) 較高進給速度 6000mm/min
快速移動速度(X/Y/Z) 16000mm/min
定位精度 定位精度mm(X、Y、Z) 半閉環(huán)0.015整機
全閉環(huán)0.008整機
重復(fù)定位精度mm(X、Y、Z) 半閉環(huán)0.008整機
全閉環(huán)0.005整機
外形尺寸 長X寬X高 2300x2350X2500mm
重量 工作臺非常大承載重量 400Kg
機床重量 4500Kg
斯萊特精機XH714加工中心|VMC640立式加工中心主要配置:
床身 孕育合金鑄鐵(多次時效處理)
滾珠絲杠 寶島銀泰PMI(雙螺母預(yù)拉伸機構(gòu))
滾珠絲杠螺母 寶島銀泰PMI
滾珠絲杠軸承 日本 NSK
聯(lián)軸器 臺德合資
主軸 寶島進口BT40-4000RPM
直線導(dǎo)軌 寶島上銀
數(shù)控系統(tǒng) 凱恩帝
刀庫、換刀系統(tǒng) 寶島圣杰圓盤刀庫、寶島打刀缸
導(dǎo)軌防護 不銹鋼全防護
伺服電機 國產(chǎn)華大
手持遙控單元 進口
行程開關(guān) 德國巴魯夫
通訊接口 標準RS232接口
斯萊特精機XH714加工中心|VMC640立式加工中心標準配置:
凱恩帝|廣州數(shù)控|華中數(shù)控等數(shù)控系統(tǒng)
寶島高速準確主軸/寶島圣杰圓盤刀庫
寶島銀泰滾珠絲杠/寶島上銀直線導(dǎo)軌/
主軸箱氮氣動態(tài)平衡/全封閉鈑金外殼防護
斯萊特精機XH714加工中心|VMC640立式加工中心選擇配置:
選配機床第四軸第五軸
主軸油冷卻/主軸中心出水/
德國瑞士進口高速高精電主軸
德國滾珠絲杠/直線導(dǎo)軌/鑲鋼導(dǎo)軌
發(fā)那科/三菱/西門子/海德漢/等系統(tǒng)
歐美進口CNC光柵尺配海德漢系統(tǒng)
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魯南準確機械制造廠成立于2000年,公司位于鐵道游擊隊的故鄉(xiāng)—山東棗莊市。主要生產(chǎn)數(shù)控銑床光機,加工中心光機,銑床等金屬切削機床,產(chǎn)品直供大陸地區(qū)眾多品牌廠家,40%的產(chǎn)量出口海外。為了更進一步開拓海內(nèi)外市場,2015年對公司進行體制改變并資產(chǎn)重組,成立山東斯萊特準確工業(yè)裝備有限公司.目前主要產(chǎn)品有數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床,鉆床銑床,液壓機等系列產(chǎn)品。公司產(chǎn)品數(shù)控化率達95%以上,并且與大陸寶島歐美等外資機床企業(yè)擁有設(shè)計,制造等多方面的合作。準確加工設(shè)備有德國瓦德里希超準確導(dǎo)軌磨床、西班牙尼古拉斯微米級數(shù)控龍門銑床、德國微米級數(shù)控鏜銑床等進口機床。
公司研發(fā)部門首創(chuàng)運用先進的三維4C系統(tǒng)(CAD/CAE/CAPP/CAM)設(shè)計軟件,對產(chǎn)品及零部件進行有限元分析,使機床結(jié)構(gòu)更為合理較盡無缺,對設(shè)計結(jié)果進行運動模仿,分析產(chǎn)品預(yù)期結(jié)果,縮短產(chǎn)品開發(fā)制造周期,提高資源合理利用。產(chǎn)品質(zhì)量控制實施高于中國機械行業(yè)標準、采用歐盟企業(yè)產(chǎn)品控制體系,實現(xiàn)整個機床設(shè)計制造過程的嚴密監(jiān)測。定型產(chǎn)品經(jīng)過(7X24)小時高速全行程載荷的加工及測試,采用德國ZEISS三坐標測量儀,英國RENISHAW激光干涉儀,美國激光測距儀等大部分國家準確檢驗設(shè)備,保證機床所有運動細節(jié)的準確控制。
近年來,公司通過吸收國外先進技術(shù)與設(shè)計理念,與國內(nèi)眾多科研院校和外資企業(yè)強強聯(lián)手緊密合作,開發(fā)設(shè)計出新型環(huán)保的高精度機床。建立以美國、德國、日本為軸心的三個全部銷售網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建機床全部化運營體系,建設(shè)一個反應(yīng)敏捷的營銷平臺。公司產(chǎn)品數(shù)量70%出口海外,遠銷以歐美,亞洲,中東、北非等市場為主的 60 多個國家和地區(qū)。