均質(zhì)爐加料車

技術(shù)參數(shù)

1用途：為熔化爐快速加料，可以有效提高加料速度，降低能耗。

2設(shè)備結(jié)構(gòu)：雙層，整機(jī)橫向軌道行走、縱向液壓推料。

3斗上料方式：叉車直接送入。

4承載噸位：8-60t。

5適用鋁棒長(zhǎng)度：1米-10米

6小車動(dòng)力：液壓。

7大車動(dòng)力：液壓。

特點(diǎn)：

1 加料量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠。

2 采用雙層橫向運(yùn)行結(jié)構(gòu)，比縱向運(yùn)行式結(jié)構(gòu)占地面積小。

3 進(jìn)料采用二次進(jìn)給方式，即先由進(jìn)料斗進(jìn)給裝置將進(jìn)料斗推入爐膛內(nèi)，再由液壓推料裝置將廢鋁料推入熔池內(nèi)進(jìn)行熔化。

4可多臺(tái)均質(zhì)爐共用一臺(tái)料臺(tái)。復(fù)合料車采用液壓比例調(diào)速可以使料車慢速啟動(dòng)又可慢速停止，使之對(duì)中準(zhǔn)確，對(duì)中精度≤5MM。料車堅(jiān)固不易變形。

均質(zhì)爐燃燒系統(tǒng)

均質(zhì)爐采用高速燒嘴加熱及控溫，加料后以一定的負(fù)荷升溫一段時(shí)間，以減少爐子膨脹速度。然后轉(zhuǎn)入全負(fù)荷加熱，達(dá)到限制溫度各區(qū)關(guān)一支燒嘴，轉(zhuǎn)到控溫階段后再關(guān)一燒嘴，后余下兩支燒嘴控溫，由于火焰無(wú)級(jí)可調(diào)，故控溫很準(zhǔn)。整套燃燒系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、高壓點(diǎn)火系統(tǒng)、壓力表、電磁閥、風(fēng)/氣比例閥等組成。整套燃燒系統(tǒng)由 PLC 自動(dòng)操作，改變程序可改變升溫模式。

均質(zhì)爐冷卻室

技術(shù)參數(shù)

承載噸位：1-60t

送棒方式：三維復(fù)合料車運(yùn)送鋁棒

循環(huán)風(fēng)機(jī)：雙速或者變頻控制循環(huán)風(fēng)機(jī)

冷卻方式：風(fēng)冷，風(fēng)冷 水冷

用途：鋁棒均質(zhì)后冷卻

特點(diǎn):

冷卻風(fēng)機(jī)安裝于冷卻室旁，風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，空氣從冷卻室的一側(cè)進(jìn)入冷卻室 ,再通過(guò)冷卻室另一側(cè)排出爐體達(dá)到快速冷卻鋁棒的目的。

均質(zhì)爐

技術(shù)參數(shù)

承載噸位：8-60t

燃料類型：電、天然氣、液化石油氣、柴油

溫控：溫控效果好，溫差可控<±5℃

燃燒系統(tǒng)：高速燒嘴組成(除電加熱均熱爐)

升溫速度：580℃ /2.5 小時(shí)

用途：鋁棒均質(zhì)爐是鋁棒鑄造后進(jìn)行熱處理的均勻化專用設(shè)備，用于消除鋁棒鑄造時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

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