產(chǎn)品描述
回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)爐化鋁爐主要用途
2. 保溫工藝：可作為鋁液保溫爐使用，保持鋁液在適宜澆注溫度。
3. 壓鑄配套：專為鋁合金壓鑄生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，提供穩(wěn)定的鋁液供應(yīng)。
4. 重力鑄造：滿足汽車輪轂等大型鑄件對高質(zhì)量鋁液的需求。
傾動式熔鋁爐又名傾翻爐、翻轉(zhuǎn)爐，主要用于鋁及鋁合金液體的的靜置和保溫，可連續(xù)為鑄造機(jī)提供溫度及成分穩(wěn)定的高品質(zhì)鋁液。
簡單的工藝過程：通過熔煉爐流槽轉(zhuǎn)注到保溫爐中的鋁及鋁合金熔體，進(jìn)行扒渣、靜置、調(diào)溫等，熔體成分和溫度符合工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造。
傾動式熔鋁爐的特點(diǎn)：
1.可傾動翻轉(zhuǎn) 該爐型屬于高等熔鋁爐，適用于對鋁液品質(zhì)要求較高的用戶企業(yè)，爐膛可翻轉(zhuǎn)，因此提高了熱利用率，大大節(jié)省了燃料。
2.轉(zhuǎn)注更方便 由于爐體可傾動，因此爐膛內(nèi)鋁液可通過爐體傾斜轉(zhuǎn)注到澆注機(jī)，使這一過程更為方便。
3.機(jī)械化程度高 傾動式熔鋁爐壓縮空氣和還原氣體是通過同一風(fēng)管插入爐內(nèi)的，靠閥門進(jìn)行切換，不需人工持管，因此機(jī)械化程度較高。
4.更安全可靠 每個(gè)燒嘴配有單獨(dú)完整的燃燒控制器，具有自動點(diǎn)火，火焰檢測，滅火啟動緊急信號自動斷氣，這樣充分保證了燃燒控溫系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。另外爐子的出料作業(yè)與澆鑄機(jī)配套靈活，澆鑄遇故障時(shí)爐子可迅速回到安全位置，保證熔液不會浪費(fèi)。
5.淺熔池設(shè)計(jì) 充分考慮熔池的側(cè)墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別作針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
6.使用壽命長 該熔煉爐采用高度度不粘鋁澆注料一體澆鑄而成，可增加整體強(qiáng)度、耐磨性和熱震穩(wěn)定性，大大延長了熔鋁爐的使用壽命。
7.對原料的適應(yīng)性好 傾動式熔鋁爐可以處理固態(tài)或液態(tài)爐料，適應(yīng)各種燃料，同時(shí)加料方便，布料均勻，熔化速度快。
基本性能特點(diǎn)
1.能控制金屬液的流量，可用傳感器測量爐內(nèi)液體金屬的重量，以便準(zhǔn)確地配置合金。
2.當(dāng)用做于靜置爐時(shí)，可準(zhǔn)確控制鑄造過程中的金屬液面；根據(jù)需要可設(shè)計(jì)成單側(cè)或兩側(cè)傾動。
3.容易運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。
4.可以在短時(shí)間內(nèi)洗爐和更換合金品種。
砌筑方式
1.熔池部分 由優(yōu)質(zhì)不粘鋁澆注料（氧化鋁含量≥76％，不能影響鋁液成分）、防滲料、輕質(zhì)保溫磚和陶瓷纖維氈組成，拐直角處設(shè)計(jì)為倒角，防止鋁液死角，方便扒渣和清爐，并有效化解直角產(chǎn)生的應(yīng)力
2.液面線300mm以上的側(cè)墻由粘土質(zhì)耐火磚（或重質(zhì)耐火澆注料）、隔熱磚及陶瓷纖維氈組成
3.爐頂由重質(zhì)耐火澆注料、陶瓷纖維毯、輕質(zhì)隔熱耐火澆注料、吊掛磚整體澆注而成，通過均勻布置的耐熱鋼夾子固定在爐頂型鋼上
4.爐底保溫磚上部搗打一層干式防滲料，可有效隔熱，阻止鋁液滲漏
5.爐門口處用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料整體澆筑而成，可增加整體強(qiáng)度、耐磨性和熱震穩(wěn)定性
6.爐襯各部位材料分布情況參照熔鋁爐（其中爐底輕質(zhì)保溫磚厚度230mm）
7.受鋁口采用不沾鋁澆注料、防滲料、輕質(zhì)磚和耐火纖維砌筑，可有效減少紊流造成的氧化夾渣。
近幾年來，傾動式熔鋁爐因其顯著的特點(diǎn)越來越受到人們的重視。博斯特融創(chuàng)科技設(shè)備（佛山）有限公司是一家專業(yè)從事傾動爐、熔鋁爐等工業(yè)爐設(shè)計(jì)與建造的廠家，公司擁有高水平的技術(shù)研究人員與專業(yè)的生產(chǎn)施工團(tuán)隊(duì)，迄今為止已經(jīng)為各個(gè)行業(yè)提供傾動爐等五百余臺工業(yè)爐。
