產品說明ALU-PAK67設計用作熔化黑色及有色合金的無芯感應電爐爐嘴材料，也推薦用在爐襯及包襯損耗部位的修補。ALU-PAK67選用高純鋁硅基氧化物作為主要原料，通過獨特的設計和改進使材料具有優(yōu)異的施工性能，具有很好的抗粘渣和抗侵蝕性能。修補前的準備當澆注較后

傳統(tǒng)轉湯包采用澆鑄料在鐵殼內澆鑄成型，需要的澆鑄料多，轉湯包的保溫效果差、重量重、烘烤不透，內部容易開裂、使用壽命短。本公司提供轉湯包內襯，采用優(yōu)異高耐磨的不粘鋁澆鑄料預成型，表面光滑、強度高、抗磨耐沖刷，容易清理，使用壽命長。轉湯包和鐵殼之間采用輕質保溫澆鑄料灌注，具有保溫效果好、轉

本公司生產的電（硅碳棒）加熱上蓋，采用優(yōu)異耐高溫門形硅碳棒加熱、可控硅分段測溫控制加熱速度，可根據(jù)需要設定各區(qū)間的溫度具有：l標準模塊設計，安裝、更換簡單方便，l熱損耗低、加熱效率高，l不掉渣純凈，l加熱速度均勻分段可控。電（硅碳棒）加熱上蓋包括兩部分：l帶加

生產澆注槽，采用高密度材料、真空震動澆注技術和柔性模具，制品致密、強度高、工作表面平整光滑。特殊的與鋁完全不潤濕的原料，其優(yōu)異的不粘鋁特性堪稱一絕。材料成分：氧化鋁：15%氧化硅：80%其他：5%材料密度：2.05-2.10g/cm3抗彎強度：>8MPa制品表面B

生產的熱頂水平鑄造臺上的耐火材料，采用真空澆注技術和柔性模具，制品具有細膩如肌、平整光滑的工作表面，內部彌散分布的細小的球形氣孔，使得其具有非常好的保溫效果。特殊的與鋁完全不潤濕的原料，其優(yōu)異的不粘鋁特性堪稱一絕。材料成分：二氧化硅：60%氧化鋁：15%氧化鈣：15%材料密

纖維陶瓷材料復合成的產品，將被廣泛應用在鑄造工廠的各種場合，附圖是這款纖維陶瓷制成的流槽，它具有薄、輕，強度足以和不銹鋼槽媲美，其優(yōu)異的不粘鋁特性、不掛鋁，吸熱小，使用前無需預熱。對產品純凈。制品表面致密致密、光滑如瓷釉、強度高、重量輕。特殊的與鋁完全不潤濕的原料，配合BN涂料一起使用，其

澆注成型工藝，制品工作表面光滑、無氣孔，不粘鋁。根據(jù)客戶的使用要求、流量、成本需求等，采用以下四種材料中的一種：lDR-L21.4：密度1.4g/cm3，主要成分：nSiO2:60%nCaO:15%nAl2O3:15%lDR-ACV2.0:密度2.0g

材料采用DR-ACV2.0或者DR-A762.6DR-ACV2.0是氧化硅基的澆注料，具有熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小、不粘鋁特性優(yōu)異的特點。DR-ACV2.0:密度2.0g/cm3，主要成分：lSiO2:79%lCaO:5%lAl2O3:16%DR-A76

采用電熔石英基澆注料，其特有的抗粘鋁特性與產品光滑表面結合，使產品的性能更優(yōu)異。材料化學指標：化合物：Al2O3SiO2CaO典型值：21.0%74.0%4.0%材料物理性能：體積密度（成型燒結后）：1.99g/cm3較高使用溫度：1200℃烘干

一、產品特點：·厚度均勻，板面光滑，平整·優(yōu)越的機械強度和結構強度·低導熱，良好的隔熱性能，低收縮·優(yōu)越的抗氣流沖刷性·切割與安裝方便二、產品應用：·各種高溫工業(yè)爐的熱面或背襯隔熱·陶瓷窯爐,機械及冶金熱處理爐及其它工業(yè)窯爐的熱面爐襯材料·爐門，窯車等隔

COIL-CRETE190設計用作無芯感應電爐線圈匝間及線圈內表面的涂抹保護材料．起絕緣、隔熱和延緩線圈變形的作用，可有效的防止線圈的匝間短路現(xiàn)象的發(fā)生；并在一定時間內可阻擋住金屬液和其他有害物質的滲透。COIL-CRETE190選用高純剛玉材料作為主要原料，具有非常高的強度，施工性能優(yōu)

STEEL-RAM89設計用作無芯感應電爐的工作爐襯材料，主要用來熔化高溫碳鋼、不銹鋼及合金鋼等。STEEL-RAM89選用高純剛玉作為主要原料，并且添加一定比例的氧化鎂，使用過程中熱面在高溫下會形成鋁鎂尖晶石的致密燒結層，抵抗鋼水的侵蝕和沖刷，同時在背襯保持良好的松散層，提高整體爐襯的

LTRA-FLO85設計用作鐵水包、鋼水包的包襯材料，也可用在銅合金的包襯及流槽上使用，可用用來制作無芯感應電爐上爐環(huán)、爐底頂出塊等。ULTRA-FLO85可以作為一個常規(guī)的低水泥高氧化鋁澆注料使用。ULTRA-FLO85選用高純氧化鋁材料作為主要原料，為低水泥澆注料。具有施工性

Alu-RAM122Cu設計用作無芯感應電爐熔化各類銅合金的干振耐火材料，可適用于熔化模具或脫出模具的狀況。Alu-RAM122Cu選用優(yōu)異的高鋁基作為主要原料，電熔石英砂的加入，提高其體積穩(wěn)定性，通過嚴格控制顆粒大小分布和粘結劑，有效抵抗銅水的侵蝕、沖刷及滲透，同時背襯保持良好的松散層

SFR-MICA是一種用于無芯感應電爐上的背襯滑動平面材料。SFR-MICA采用農業(yè)生產體系硅樹脂，復合云母紙，電工用無堿玻纖布，絕緣薄膜粘合而成。經烘焙，干燥，分切加工成帶狀的耐高溫絕緣材料。SFR-MICA具有良好的介電性能，同時還具有耐火燃燒性能及機械拉伸強度，在常態(tài)下

纖維陶瓷復合材料可耐受輕微的機械損傷。這種材料使得自動澆注勺的四個側面和底面的橫截面可做得比通常用耐火材料部件聯(lián)合在一起要薄得多。自動機械底托可考慮和設計符合大多數(shù)客戶的需求。這種材料與許多常用于做澆勺的材料相比有非常好的耐磨性和保溫性。作為密度為1600Kg/m3材料，它顯示出特殊的強度和密

我公司提供通用的從12”、15”、17”、20”、23”單室過濾箱，也可以按客戶要求制作特殊尺寸和形狀要求的過濾箱。我公司生產的過濾箱具有形狀規(guī)整、工作表面光滑細膩、不粘鋁、耐熱沖擊、抗磕碰的特點，根據(jù)預熱方式，有多種材料可以選擇。對于采用上蓋電或者氣體預熱的過濾箱，我們建議選用DR-

生產的熱頂水平鑄造臺上的分配盤，采用真空澆注技術和柔性模具，制品具有細膩如肌、平整光滑的工作表面，內部彌散分布的細小的球形氣孔，使得其具有非常好的保溫效果。特殊的與鋁完全不潤濕的原料，其優(yōu)異的不粘鋁特性堪稱一絕。材料成分：二氧化硅：60%氧化鋁：15%氧化鈣：15%

本公司生產的熱頂水平鑄造臺上的轉接板，采用真空澆注技術和柔性模具，制品具有細膩如肌、平整光滑的工作表面，內部彌散分布的細小的球形氣孔，使得其具有非常好的保溫效果。特殊的與鋁完全不潤濕的原料，其優(yōu)異的不粘鋁特性堪稱一絕。材料成分：二氧化硅：60%氧化鋁：15%氧化鈣：15%材

為電磁加熱熔鋁爐提供石墨坩堝與加聯(lián)絡方式圈之間的各種隔熱保溫產品和方案。1.熔融石英陶瓷隔熱圈：壁厚8-12mm，其目的在坩堝間保留3-5mm間隙時，效率高隔斷坩堝的熱輻射，再利用圈本身的強度支撐保溫材料和加聯(lián)絡方式圈。圈本身材料具有不黏鋁和抗鋁浸蝕的特性，可在石墨坩堝破損后鋁液泄漏情形

提供的保溫爐爐襯和傳統(tǒng)的保溫爐爐襯的區(qū)別：l采用的是經過高溫烘烤的預制件爐襯，爐襯材料采用高純度的氧化鋁基澆注料和獨特的不黏鋁配方設計，具有耐高溫和優(yōu)異的不黏鋁特性、舒緩反應結瘤的特性，爐襯經過電爐內超過750℃長時間高溫烘烤，使用中再裂縫少。l爐襯壁厚僅是傳統(tǒng)方法的50%，其余

產品：BN涂料具有較佳的和鋁的不潤濕特性，即使較薄的一層，足以有效將鋁融液和基體材料隔離.BN涂料為乳白色稀膏狀涂料，稀釋后為懸浮乳液，30分鐘內無沉淀和分層現(xiàn)象。固體材料為含量為98%的BN，其他2%。用途：適用于與鋁液接觸的耐火材料和金屬件表面，如：流槽、分配盤

COIL-CRETE790設計用作中頻無芯感應電爐線圈匝間及線圈內表面的澆注料．起絕緣、隔熱和延緩線圈變形的作用，可有效的防止線圈的匝間短路現(xiàn)象的發(fā)生；并在一定時間內可阻擋住金屬液和其他有害物質的滲透。選用高純板狀剛玉作為主要原料，施工后具有高度度、高耐磨的特點。非常適合40噸以上的熔煉鋼鐵的

ALU-LITE20設計用在鋁加工行業(yè)和其他熱加工工業(yè)熔煉爐背襯、保溫爐爐蓋、熱處理爐、退火爐和其他需要保溫的金屬處理設備。ALU-LITE20是一種高溫保溫澆注料，材料具有高保溫的特性。

ALU-FLO94AR設計用在有色金屬加工行業(yè)做為熔煉爐、保溫爐與鋁水銅水接觸部位的工作爐襯材料。尤其適合于需要耐磨損材料的熔煉爐的爐墻、扒渣斜坡、爐底和爐門框等區(qū)域。ALU-FLO94AR也推薦用在高鋁水/銅水流量的流槽、除氣箱等需要抗沖刷的部位。ALU-FLO94AR選用高

ULTRA-CASTSiC為高純碳化硅基低水泥澆注料，材料具有優(yōu)異的耐磨損性能，非常高的熱導系數(shù)，優(yōu)異的抗粘鋁性能和抗熱沖擊性能。ULTRA-CASTSiC設計用在鋁加工行業(yè)需要高耐磨、高導熱、溫度波動大的區(qū)域，如做為鋁爐出鋁口,攪拌井、轉運包等部位。

ULTRA-CAST300AR是設計用在鋁熔煉和保溫爐的爐底防滲層和側墻背襯的高度度耐火澆注料。ULTRA-CAST300AR選用高鋁料作為主要原料,并且添加不粘鋁抗粘劑,材料具有優(yōu)異的抗粘鋁性能、體積穩(wěn)定性和高溫強度

陶瓷纖維紙SFR-PAPER陶瓷纖維紙簡單描述：陶瓷纖維紙顏色潔白，質地柔韌、平整度好、機械加工性能優(yōu)良。陶瓷纖維紙具有良好的耐火隔熱效果。陶瓷纖維紙不含石棉。陶瓷纖維紙是密封、隔熱的理想用材。陶瓷纖維紙分類溫度為1260℃。陶瓷纖維紙?zhí)沾衫w維紙產品特點：1、表面平整、厚度均勻；2、

線圈漿料（紅泥）的作用：1.線圈漿料起絕緣、隔熱和延緩線圈變形的作用，有效的防止線圈的匝間短路現(xiàn)象的發(fā)生；2.線圈漿料在線圈內表面形成光滑的滑動面，使得爐襯在頻繁的冷熱變化時能自由的膨脹收縮,有效的防止橫向裂紋的產生，增加電爐的安全系數(shù)。并在一定時間內可阻擋住金屬液和鹽內的滲透。

中鑄耐火生產用于鋁加工工業(yè)高溫設備的全套耐火材料,產品應用領域涵蓋了鋁加工工業(yè)所有與鋁液相關的高溫設備。如鋁合金熔煉保溫爐、鋁水流槽、過濾箱、除氣箱和鋁水包等。其中多個產品具有非常創(chuàng)新性的材料設計和使用效能。推薦所有與鋁水接觸的部位使用中鑄耐火含有復合抗粘劑的低水泥澆注料作為工作爐襯。

保溫鐵水的有芯感應電爐及氣壓澆注爐爐襯材料

中鑄耐火有專門設計用在感應透熱爐的爐襯材料。有三類材料可供選擇：1、COILFLO690/790為高耐磨的剛玉基澆注施工耐火材料；該類材料采用高純剛玉為主要材料并且通過合理的粒度級配，使材料具有高流動性，宜施工的特點，能夠方便使用在各種線圈之間和周圍；2、COILCRETE

在鐵水的轉運和澆注過程中有大量熱損失,有時從熔煉爐通過鐵水包到澆成鑄件，整個過程鐵水溫度下降達到100-150℃，如果能夠通過包襯設計將轉運和澆注包的溫度下降控制到較低，能夠為鑄造企業(yè)帶來很好的效益：8節(jié)約大量的能源消耗；8保持包內溫度恒定，能夠有效提高鑄件的澆注質量；8包壁溫

ULTRACASTFS為創(chuàng)新性的材料結構設計，材料既利用了電熔石英砂零膨脹的優(yōu)點，材料由優(yōu)異的體積穩(wěn)定性，高純的氧化鋁基質又使得材料具有很好的抗粘鋁和高度度的特點，適合于爐外精煉與鋁水接觸部位使用，如流槽、除氣箱，過濾箱等。ALU-LITE30D系列含有抗粘鋁抗粘劑的輕質保溫干式

中鑄推薦有色金屬熔煉和保溫用有芯爐工作爐襯：ULTRA-FLO810/812系列含有碳化硅的低水泥澆注料，提供更優(yōu)的抗粘性能和抗侵蝕性能；ULTRA-FLO812CR剛玉基含有氧化鉻的低水泥澆注料，具有優(yōu)異的抗侵蝕性能；ULTRA-FLO99為高純剛玉基材料，不含硅、鐵等雜質，

耐熱不銹鋼纖維系列產品摻入耐火基體后，可大幅度提高澆注料的強度、抗熱循環(huán)沖擊性及抗熱磨耗性能。耐熱不銹鋼纖維使用方法：為使鋼纖維均勻撒入耐火材料中，應先濕混澆注料,再加入鋼纖維。耐熱鋼纖維在耐火材料中重量比為2-6%，在此重量比范圍內鋼纖維重量越高，增效果好果越好。為防止鋼纖維結團，盡量使用本

用于施工無芯感應電爐爐襯JOLTER分為爐底氣動振動器和側墻內模敲擊式振實工具，該振動器用壓縮空氣驅動自動進行筑爐緊實，能有效地振擊爐襯材料中各點，從而使得爐襯上下緊實度一致。與傳統(tǒng)的電動筑爐和手動筑爐工具比，氣動筑爐機有如下優(yōu)點：1.能有效防止因人為因素造成的爐襯緊實度不均，使

中鑄推薦使用石英砂基酸性材料作為熔化和保溫鐵水的無芯感應電爐的工作爐襯：8SIL-RAM161為普通石英基材料，根據(jù)使用溫度和其他熔煉參數(shù)可選擇0.6%，0.8%，1.0%，1.2%等B2O3比例；8SIL-RAM162為含有電熔石英砂的酸性爐襯材料，具有優(yōu)異的體積穩(wěn)定性和抗侵

ULTRA-CASTFS設計用在鋁加工行業(yè)做為鋁水流槽、過濾箱等鋁水轉運處理設備與鋁水直接接觸部位的工作襯。ULTRA-CASTFS還可以用作鋁水保溫爐爐襯和鋁水包包襯材料。ULTRA-CASTFS選用電熔石英作為主要原料，利用電熔石英材料優(yōu)異的體積穩(wěn)定性能；另外ULTRA-CAS

ULTRA-CASTFS設計用在鋁工業(yè)行業(yè)做為鋁水流槽、過濾箱等鋁水轉運處理設備與鋁水直接接觸部位的工作襯。ULTRA-CASTFS還可以用作鋁水保溫爐爐襯和鋁水包包襯材料。ULTRA-CASTFS選用電熔石英作為主要原料，利用電熔石英材料優(yōu)異的體積穩(wěn)定性能；另外ULTRA-CASTF